上海涵蕾焊材有限公司成立于2009年,集产品研发、设备制造、工程成套和技术服务四大功能为一体的装备制造企业。 上海涵蕾焊材有限公司现有员工80余名,拥有大中型精密数控加工机床、先进检测设备及各类通用、专用设备50多台,建有国内先进的锅炉调速给水泵、液力偶合器产品和立式凝结水泵试验台,通过ISO9001:2000版质量体系认证,获得数10项实用新型和发明专利。 秉承“卓群设计、杰出制造,助力于清洁能源”的理念,紧跟节能降耗、发展清洁能源的方针,公司大力实施以百万千瓦超超临界火电机组和百万千瓦等级核电机组给水泵为研发重点的 “双百战略”,力求在原始创新上跨越新高度,在集成创新中建立新业绩,在吸收消化再创新上实现新突破。 面对市场,面对未来。公司始终走在先进制造业的道路上,致力于研发和制造具有当代先进科技水平的节能型大容量、高参数锅炉调速给水泵组,大功率、高转速液力偶合器,高温高压电站阀门和新型焊接材料,为经济社会的发展提供优质产品、提供满意服务、履行社会责任。 的技术,诚信的理念,的顾客服务方案,全球性的战略发展视野, 所肩负的使命:以向顾客提供好的产品为己任,致力于创新求进,在推动电站装备工业发展的道路上,勇往直前。
新闻:温州不锈钢焊条介绍
D102
EDPMn2-03
钛钙型
AC、DC
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D106
EDPMn2-16
低氢型
AC、DC+
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D107
EDPMn2-15
低氢型
DC+
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D112
EDPCrMo-A1-03
钛钙型
AC、DC
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
D126
——
低氢型
AC、DC+
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
D127
——
低氢型
DC+
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
D132
EDPCrMo-A2-03
钛钙型
AC、DC
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。
D146
EDPMn4-16
低氢型
AC、DC+
用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。
D156
——
低氢型
AC、DC+
适用于轧钢机零件的堆焊,如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。
D167
EDPMn6-15
低氢型
DC+
用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊,如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
D172
EDPCrMo-A3-03
钛钙型
AC、DC
用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。
D207
EDPCrMnSi-A1-15
低氢型
DC+
用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。
D212
EDPCrMo-A4-03
钛钙型
AC、DC
用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
D217A
EDPCrMo-A3-15
低氢型
DC+
新闻:温州不锈钢焊条介绍
主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。
D256
EDMn-A-16
低氢型
AC、DC+
适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
D266
EDMn-B-16
低氢型
AC、DC+
适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
新闻:温州不锈钢焊条介绍
将这种材料制成的一种家用保鲜膜,14天后可完全成为粉末,8周后会失去8%的重量。用这种材料制作培养物的营养钵,植入土中数周后均化为腐殖质,充当起堆肥的角色。由于这项新技术的生产成本太高。是普通塑料的数倍,因而目前很难实现商品化生产。在应用实验方面,经过多年的努力,我国在生物降解聚乙烯地膜研究项目上已取得初步成功,开发出了生物降解地膜试样,并进行了小面积的,从其技术成熟性方面看来,尚未达到大面积推广的应用的程度。2螺旋溜槽抛尾—摇床选矿实验摇床具有分选精度高的长处,但一起具有占地面积大、处理才能低的缺陷。关于本矿石来说,因为原矿铬档次低,形成很多已解离的脉石矿藏进入摇床,大大添加摇床担负,为此,有必要探究预先抛尾工艺,在磨矿后选用处理量大、成本低的设备抛除合格尾矿,既削减了进入摇床的矿量,节约了摇床台数,一起削减了脉石尤其是微细粒脉石的搅扰,为摇床分选发明有利条件。为此进行了螺旋溜槽抛尾-摇床选别实验,螺旋溜槽可抛除产率43.91%、铬档次4.47%的尾矿,抛尾后进入一段摇床和二段摇床的矿量大大削减,可节约近一半的摇床设备与占地面积,并且抛尾后进行摇床选其他的功率显着进步,选用与全粒级、分级选别相同的摇床分选流程,终究精矿档次可进步到39.54%,仅仅收回率目标相对较低,首要原因是螺旋溜槽抛尾时,少部分细粒铬铁矿因离心力而进入了尾矿,形成尾矿档次稍有偏高。