新闻:张家口大西洋焊条图片
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    商品详情
      日本日铁CM-9M焊条原装

      低合金钢焊条
      :张家口大西洋焊条图片
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      BL-70   D5001    R103焊条              钛铁矿型0.5%Mo耐热钢焊条,用于焊接敢问高压锅炉等用0.5%Mo钢

       

      CMA-76  DT1216  R106焊条             低氢型0.5%Mo系耐热钢焊条,焊接0.5%Mo钢,用于锅炉、化工、石油等工业

       

      CMB-83  E8013-G   R202焊条              钛钙型0.5%Cr-0.5%Mo系耐热钢焊条,焊接工艺性优良,适于薄板或盖面焊接

       

      CMB-86  B-8016-B1  R206焊条             低氢型0.5%Cr-0.5%Mo系耐热钢焊条,抗裂性优良,用于石油化工,火力发电设备

       

      CMA-96   DT2316  R306焊条              低氢型1.25%Cr-0.5%Mo系耐热钢焊条,用于石油精炼,石油化工,火力发电等装置

       

      CMA-106  DT2416  R406焊条               低氢型2.5%Cr-1%Mo系耐热钢焊条,用于石油、化工、火力发电及原子能发电等装置

       

      CMA-106N   DT2416   R406G焊条          特征和同CMA-106焊条,但其低温韧性更高,回火脆化的敏感性很低

       

      CMB-105    DT2415  R407焊条              特征和同CMA-106焊条,但其含碳量特别低,抗裂性改善且只适直流电源

       

      CMB-108    DT2418  R406Fe焊条            特征和同CMA-106焊条,但属铁粉焊条,效率提高,用于厚板的施焊

       

      CM-3H焊条                                低氢型3%Cr-1%Mo钢用焊条,用于石油、化工等机器中耐蚀性更高的部位

       

      CM-5     DT256    R506焊条              低氢型5%Cr-0.5%Mo焊条。有空淬性,要充分预热和热处理,可在750℃回火8h

       

      CM-7     E7Cr-16   R606焊条              低氢型7%Cr-0.5%Mo焊条,用于锅炉过热管及加热器等焊接,有空淬性,要充分预热和热处理

       

      CM-9     E505-16   R706焊条              低氢型9%-2%Mo焊条,用与高温高压锅炉的过热管,抗蠕变性能优良

       

      CM-9M焊条                               低氢型9%Cr-2%Mo焊条,用于焊接同成分的耐热钢,预热250-350℃,并在710-750℃回火

       

      NB-1   DL5016   W506Ni焊条               -50℃低温钢用焊条,焊缝扩散氢低,可全位置施焊,用于焊接-40~-50℃使用的钢

       

      NB-2  DL5016-C2  W606Ni焊条              -60℃低温钢用焊条,焊缝扩散氢低,可全位置施焊,用于焊接铝镇静钢及2.5%Ni钢

       

      LB-52NS  D5016   W606焊条                -60℃低温钢用0.5%Ni-Ti-    B系低氢型焊条,用于LPG船、贮罐等低温结构的焊接

       

      NBA-52V    D5016   W606X焊条             -60℃低温钢用0.5%Ni-Ti-B系向下立焊焊条,脱渣容易,抗裂性好,向下立焊专用

       

      NB-3A    DL5016-D3   W806Ni焊条          -80℃低温钢用3.5%Ni系低氢型焊条,经580-620℃处理后-85℃仍有高的冲击功

       

      NB-3N    DL5016-D3   W106Ni焊条           -100℃低温钢用3.2%Ni-Mo系低氢型焊条,经600-620℃处理后,-100℃下冲击功仍很高
      :张家口大西洋焊条图片
      :张家口大西洋焊条图片一般情况下,磷化处理工件表面应是洁净的金属表面(二合三合四合一例外)。工件在磷化前必须进行除油脂、锈蚀物、氧化皮以及表面调整等预处理。特别是涂漆前打底用磷化还作表面调整,使金属表面具备一定的"活性",才能获得均匀、细致、密实的磷化膜,达到提高漆膜附着力和耐腐蚀性的。磷化前处理是获得高磷化膜的基础。酸蚀反应金属表面与磷化液发生的个反应是将某些金属从表面溶解下来的酸蚀反应。

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