商铺名称：济南贝洲焊材有限公司
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YD256高锰钢专用耐磨焊丝
型号
堆焊硬度
焊丝直径
用途
YD122
57-61
1.6
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、制砖机磨具等
YD127
30-40
1.2~1.6
用于堆焊受磨损的中、低碳钢部件表面，如车轴、齿轮、搅拌叶片，行走轮等
YD172
45-53
1.2~1.6
用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板等磨损件
YD207
46-54
1.2~1.6
具有的耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于装载机斗板的堆焊
YD212
50-60
1.2~1.6
单或多层堆焊受磨损的部件表面，如挖斗，矿山机械等
YD237
53-60
1.6
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀的水利机械及耐热阀门等
YD276
20-26
1.6
用于堆焊受气蚀的水轮机叶片，导水叶片等，也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢工作堆焊
YD322
55-62
1.6
堆焊冲模、切削及要求较高耐磨损性能的部件
LQ337
55-61
1.2~1.6
用于堆焊冲模、和轧辊等，具有高温红硬性
YD3375
55-64
1.2~1.6
用于堆焊冲模、和轧辊等，具有高温红硬性
YD404
34-42
1.2~1.6
低合金焊丝，用于沟槽等
YD423
40-50
1.2~1.6
马氏体不锈钢合金，耐腐蚀、耐磨损及耐热冲击性好，用于堆焊连铸辊、辊道辊、轴承位等
YD435
48-56
1.6
耐磨料磨损性能好，用于采煤机截齿等
YD439
38-48
1.6
马氏体不锈钢合金，耐腐蚀、耐磨损及耐热冲击性好，用于堆焊连铸辊、阀座等
YD451
40-50
1.6~3.2
堆焊韧性及表面要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底
YD453
40-50
1.6~3.2
堆焊韧性及表面要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底
YD452
40-51
1.6~3.2
堆焊韧性及表面要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底
YD455
38-48
1.6
用于需要高耐磨性但裂纹许可较少的部位
YD480
40-50
1.2~1.6
用于堆焊受磨损的中、低碳钢部件表面，如车轴、齿轮、搅拌叶片，行走轮等
YD481
46-53
1.2~1.6
用于堆焊工作温度低于450℃的轴及阀门等
YD501
45-55
1.6
耐磨料磨损性能好，用于（洛阳中原，山西捷诚用过）
YD507
35-45
1.6
用于堆焊工作温度低于450℃的轴及阀门等
YD507Mo
35-45
1.6
用于堆焊工作温度低于510℃的轴及阀门等
YD517
48-55
1.6
用于堆焊轴及过热蒸汽阀件、搅拌机等
YD537
48-55
1.6
用于400℃温度下，受轻微腐蚀的磨损件，如橡胶密炼机辊
YD556
55-61
1.2~1.6
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等
YD557
55-61
1.2~1.6
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等
YD575
55-61
1.2~1.6
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等
YD582
55-62
1.2~1.6
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等
YD583
55-62
1.2~1.6
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等
YD584
55-62
1.2~1.6
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等
YD586
55-62
1.2~1.6
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等
YD585
55-61
1.2~1.6
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、制砖机磨具等
YD591
56-61
1.2~1.6
耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、采矿用齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
YD605
55-61
1.6
耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
YD607
55-61
1.6
耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
YD608
55-61
1.6
耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
YD609
55-61
1.6
耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
YD621
55-68
1.6
耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
YD623
55-68
1.6
耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
YD635
55-60
1.2~1.6
用于堆焊冲模、和轧辊等，具有高温红硬性
YD665
57-65
1.6
碳化铬型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如沙石螺旋输送机绞刀，可自保护焊接
YD666
57-65
1.6
碳化铬型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如沙石螺旋输送机绞刀，可自保护焊接
YD707
60-68
1.6
碳化钨型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如煤矿输送机，沙石输送机叶轮等
JD-YD998自保护耐磨堆焊药芯焊丝价格
HB-YD608耐磨药芯焊丝用途：高硬度静环动环、磨煤机磨辊磨盘熔敷金属化学成份%堆焊层焊后硬度HRC50CMnCrMoNbTiVSiB其它2.40.6220.55YMD451-4耐磨堆焊药芯焊丝产品详细描述：牌 堆敷金属的硬度堆焊金属化学成分（%）THYMD451-4冷轧支撑辊?。 美国加州智能水表装置项目不时处于抢先位置，普莱森顿市正计划投资700万美元来安排大年夜约22,000台智能水表，东谷水区在5年时间内投资200万美元用于智能水表的装置任务。加州水资本控制会于2017年11月宣布的一份申报显示，2017年11月的节水率比2013年同期添加了11%；2017年10月至11月时代用水效力了8.5%，人均用水量平均为每天84.1加仑。 采用脉冲氩弧焊或适当焊缝电流，以熔池的过热，对于焊缝的抗热裂性是有益的。2、热影响区的液化裂纹低熔点共晶物形成的晶间液膜引起液化裂纹。A—286的晶界处有Ti、Si、Ni、Mo等元素的偏析，形成低熔点共晶物。 匹配HJ260国产焊剂。熔敷金属化学成分（%）CMnSiCrNiMoNbWVTi其他2.5〈2YD207M堆焊药芯焊丝埋弧自动堆焊药芯焊丝说明：熔敷金属具有非常好的抗冲击、耐磨性，同时具有抗冷热疲劳性。用途：热轧辊堆焊。匹配HJ260国产焊剂。 天津含银25%银焊条HL302银焊片BAg40CuZnSnNi银焊条(HL322银焊条)主要化学成分：Ag:40±1,Cu:25±1,Sn:3±0.3,Ni:1.3-1.65,Zn:余量性能：钎焊温度640-740℃，是国产银焊料中熔的一种，有良好的流动性和填满间隙的能力，焊缝表面光洁，接头强。 用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。堆焊硬度HRC：ge;60YD646耐磨药芯焊丝说明：HB-YD646高铬铸铁堆焊焊丝，YD642耐磨堆焊药芯焊丝堆焊时具有良好的抗气蚀能力。
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
牌号
种类
硬 度（HRC）
性能及主要用途
GM1
1
?0?2
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
ZD3
1
55～59
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
ZD6
1
焊后硬度
35～40
冲击后50～55
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
TM55
1
55～59
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60
1
56～62
TDP-65
1
59～65
TDL-65
1
62～66
TM65
1
61～66
MD501
2
52～55
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。
ZD5
2
48～52
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。
ZD310
1、2
57～62
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的及修复，其高温耐磨性能优良。
TN65
1
62～66
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
牌号
种类
硬度(HRC)
性能及主要用途
备注
DH-55F
2
52～57
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。
可现场检测风机动平衡
DH-60F
2
59～65
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
TM55
1
55～59
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。
牌号
直径
mm
熔敷金属主要化学成分（ % ）
堆焊层硬度
特点及主要用途
C
Mn
Si
Cr
Mo
V
其他
HB-YD258(Q)
1.6
0.3～ 0.55
1.0～ 2.0
0.3～ 0.9
5.0～ 7.0
1.0～ 2.0
0.3～ 1.0
?0?2
HRC： 60 ～ 65
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。
HB-Y D288(Q)
1.2
0.3～ 1.0
1.0～ 2.0
0.3～ 0.9
5.0～ 7.0
1.0～ 2.0
0.3～ 1.0
?0?2
HRC： 59 ～ 65
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。
HB-YD338
?0?2
0.25～ 0.55
?0?2
?0?2
2.0～ 4.5
?0?2
?0?2
W： 7.0 ～ 10.0
HRC： 55 ～ 63
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。
HB-YD414N(M)
?0?2
0.05～ 0.10
1.0～ 2.50
0.3～ 0.9
12.5～ 14.0
0.5～ 1.5
N:0.06～ 0.20
Ni:3.0～ 4.5
HRC： 35 ～ 45
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
HB-YD224(M)
?0?2
≤0.55
1.0～ 2.50
?0?2
5.0～ 8.0
0.5～ 1.5
0.3～ 1.0
0.5～ 1.5
HRC： 55 ～ 62
受中等冲击磨损部件的堆焊。
HB-YD224B(M)
?0?2
≤0.65
1.0～ 2.50
?0?2
5.0～ 8.0
0.5～ 1.5
0.3～ 1.0
0.5～ 1.5
HRC： 58 ～ 63
受中等冲击磨损部件的堆焊。
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)
1.6
0.05～ 0.10
1.0～ 2.50
0.3～ 1.0
13.5～ 15.5
2.25～ 3.0
?0?2
Ni:4.2～ 5.5
HRC： 35 ～ 45
连铸机结
牌号
熔敷金属主要化学成分（%）
堆焊层硬度
特点及主要用途
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
其他
HB-YD114
0.4～0.7
13～15
0.4～0.7
4～6
2～3
?0?2
?0?2
HRC ：50～55
堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。
HB-YD115
0.4～0.7
13～15
0.4～0.8
13～15
?0?2
?0?2
?0?2
HRC ：50～55
加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。
HB-YD350
≤0.20
?0?2
?0?2
0.8～1.1
?0?2
0.3～0.5
?0?2
HRC ：32～35
连铸辊的堆焊。
HB-YD351
≤0.20
?0?2
?0?2
1.1～1.5
?0?2
0.3～0.5
?0?2
HRC ：38～42
连铸辊的堆焊。
HB-YD352
≤0.20
?0?2
?0?2
1.1～1.5
?0?2
0.8～1.2
?0?2
HRC ：42～45
连铸辊的堆焊。
HB-YD405
≤0.50
1.1～1.5
?0?2
5～8
?0?2
0.5～0.7
V≤
0.50
HRC ：50～55
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
HB-YD432
≤0.30
?0?2
?0?2
5～8
?0?2
1～2
?0?2
HRC ：50～55
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
HB-YD467
0.10～0.30
1～3
≤1
6～10
1～3
≤1
?0?2
HRC ：52～55（焊态）HRC ：58～60（受冲击后）
地铁盾构施工刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。
HB-YD507
≤0.20
?0?2
?0?2
10～12
?0?2
1～2
Nb≤0.50
HRC ：37～40
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
HB-YD508
≤0.20
?0?2
?0?2
10～16
?0?2
1～2
Nb≤0.50
HRC ：45～47
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
HB-YD518
0.12～0.15
0.8～1.2
0.5～0.6
13～14
2～4
1～1.5
V≤
0.50
HRC ：45～47
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
HB-YD601(Z)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30
?0?2
?0?2
?0?2
HRC ：59～61
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊
HB-YD605(Z)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30
?0?2
?0?2
B：1～2
HRC ：63～65
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
HB-YD611(M)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30
?0?2
?0?2
?0?2
HRC ：59～61
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊
气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
牌号
保护气体
C
Mn
Si
Cr
Mo
其他
堆焊层硬度HRC
用途
YD212-1
CO2
0.3-0.6
?0?2
?0?2
≤5.0
≤4.0
?0?2
≤50
用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件
YD247-1
CO2
≤0.7
?0?2
2-3
7-9
?0?2
?0?2
55-60
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀的水里机械
YD337-1
CO2
0.25-0.55
?0?2
?0?2
2.0-3.5
?0?2
W7.0-10.0
≤48
用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等
YD397-1
CO2
≤0.6
1.5-2.5
≤1.0
5-7
≤1.0
?0?2
55-60
用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等
YD616-2
无
3.0-3.5
0.9-1.2
0.7-1.0
13.5-15.5
0.3-0.6
?0?2
46-53
堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等
YD646Mo-2
无
2.9-3.4
0.6-1.0
0.5-1.9
23-26
2.5-3.1
?0?2
55-60
堆焊筑路机和采石设备的零件等
YD698
Ar及CO2
≤3.0
?0?2
?0?2
4.5-5.0
?0?2
W8.5-14
≤60
用于矿山机械和泥浆泵的堆焊
用途:
|
型号 |
堆焊硬度 |
焊丝直径 |
用途 |
|
YD122 |
57-61 |
1.6 |
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、制砖机磨具等 |
|
YD127 |
30-40 |
1.2~1.6 |
用于堆焊受磨损的中、低碳钢部件表面，如车轴、齿轮、搅拌叶片，行走轮等 |
|
YD172 |
45-53 |
1.2~1.6 |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板等磨损件 |
|
YD207 |
46-54 |
1.2~1.6 |
具有的耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于装载机斗板的堆焊 |
|
YD212 |
50-60 |
1.2~1.6 |
单或多层堆焊受磨损的部件表面，如挖斗，矿山机械等 |
|
YD237 |
53-60 |
1.6 |
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀的水利机械及耐热阀门等 |
|
YD276 |
20-26 |
1.6 |
用于堆焊受气蚀的水轮机叶片，导水叶片等，也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢工作堆焊 |
|
YD322 |
55-62 |
1.6 |
堆焊冲模、切削及要求较高耐磨损性能的部件 |
|
LQ337 |
55-61 |
1.2~1.6 |
用于堆焊冲模、和轧辊等，具有高温红硬性 |
|
YD3375 |
55-64 |
1.2~1.6 |
用于堆焊冲模、和轧辊等，具有高温红硬性 |
|
YD404 |
34-42 |
1.2~1.6 |
低合金焊丝，用于沟槽等 |
|
YD423 |
40-50 |
1.2~1.6 |
马氏体不锈钢合金，耐腐蚀、耐磨损及耐热冲击性好，用于堆焊连铸辊、辊道辊、轴承位等 |
|
YD435 |
48-56 |
1.6 |
耐磨料磨损性能好，用于采煤机截齿等 |
|
YD439 |
38-48 |
1.6 |
马氏体不锈钢合金，耐腐蚀、耐磨损及耐热冲击性好，用于堆焊连铸辊、阀座等 |
|
YD451 |
40-50 |
1.6~3.2 |
堆焊韧性及表面要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底 |
|
YD453 |
40-50 |
1.6~3.2 |
堆焊韧性及表面要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底 |
|
YD452 |
40-51 |
1.6~3.2 |
堆焊韧性及表面要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底 |
|
YD455 |
38-48 |
1.6 |
用于需要高耐磨性但裂纹许可较少的部位 |
|
YD480 |
40-50 |
1.2~1.6 |
用于堆焊受磨损的中、低碳钢部件表面，如车轴、齿轮、搅拌叶片，行走轮等 |
|
YD481 |
46-53 |
1.2~1.6 |
用于堆焊工作温度低于450℃的轴及阀门等 |
|
YD501 |
45-55 |
1.6 |
耐磨料磨损性能好，用于（洛阳中原，山西捷诚用过） |
|
YD507 |
35-45 |
1.6 |
用于堆焊工作温度低于450℃的轴及阀门等 |
|
YD507Mo |
35-45 |
1.6 |
用于堆焊工作温度低于510℃的轴及阀门等 |
|
YD517 |
48-55 |
1.6 |
用于堆焊轴及过热蒸汽阀件、搅拌机等 |
|
YD537 |
48-55 |
1.6 |
用于400℃温度下，受轻微腐蚀的磨损件，如橡胶密炼机辊 |
|
YD556 |
55-61 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等 |
|
YD557 |
55-61 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等 |
|
YD575 |
55-61 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等 |
|
YD582 |
55-62 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等 |
|
YD583 |
55-62 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等 |
|
YD584 |
55-62 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等 |
|
YD586 |
55-62 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等 |
|
YD585 |
55-61 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、制砖机磨具等 |
|
YD591 |
56-61 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、采矿用齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接 |
|
YD605 |
55-61 |
1.6 |
耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接 |
|
YD607 |
55-61 |
1.6 |
耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接 |
|
YD608 |
55-61 |
1.6 |
耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接 |
|
YD609 |
55-61 |
1.6 |
耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接 |
|
YD621 |
55-68 |
1.6 |
耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接 |
|
YD623 |
55-68 |
1.6 |
耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接 |
|
YD635 |
55-60 |
1.2~1.6 |
用于堆焊冲模、和轧辊等，具有高温红硬性 |
|
YD665 |
57-65 |
1.6 |
碳化铬型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如沙石螺旋输送机绞刀，可自保护焊接 |
|
YD666 |
57-65 |
1.6 |
碳化铬型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如沙石螺旋输送机绞刀，可自保护焊接 |
|
YD707 |
60-68 |
1.6 |
碳化钨型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如煤矿输送机，沙石输送机叶轮等 |
牌号
种类
硬 度（HRC）
性能及主要用途
GM1
1
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
ZD3
1
55～59
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
ZD6
1
焊后硬度
35～40
冲击后50～55
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
TM55
1
55～59
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60
1
56～62
TDP-65
1
59～65
TDL-65
1
62～66
TM65
1
61～66
MD501
2
52～55
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。
ZD5
2
48～52
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。
ZD310
1、2
57～62
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的及修复，其高温耐磨性能优良。
TN65
1
62～66
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。
牌号
种类
硬度(HRC)
性能及主要用途
备注
DH-55F
2
52～57
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。
可现场检测风机动平衡
DH-60F
2
59～65
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
TM55
1
55～59
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。
牌号
直径
mm
熔敷金属主要化学成分（ % ）
堆焊层硬度
特点及主要用途
C
Mn
Si
Cr
Mo
V
其他
HB-YD258(Q)
1.6
0.3～ 0.55
1.0～ 2.0
0.3～ 0.9
5.0～ 7.0
1.0～ 2.0
0.3～ 1.0
HRC： 60 ～ 65
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。
HB-Y D288(Q)
1.2
0.3～ 1.0
1.0～ 2.0
0.3～ 0.9
5.0～ 7.0
1.0～ 2.0
0.3～ 1.0
HRC： 59 ～ 65
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。
HB-YD338
0.25～ 0.55
2.0～ 4.5
W： 7.0 ～ 10.0
HRC： 55 ～ 63
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。
HB-YD414N(M)
0.05～ 0.10
1.0～ 2.50
0.3～ 0.9
12.5～ 14.0
0.5～ 1.5
N:0.06～ 0.20
Ni:3.0～ 4.5
HRC： 35 ～ 45
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
HB-YD224(M)
≤0.55
1.0～ 2.50
5.0～ 8.0
0.5～ 1.5
0.3～ 1.0
0.5～ 1.5
HRC： 55 ～ 62
受中等冲击磨损部件的堆焊。
HB-YD224B(M)
≤0.65
1.0～ 2.50
5.0～ 8.0
0.5～ 1.5
0.3～ 1.0
0.5～ 1.5
HRC： 58 ～ 63
受中等冲击磨损部件的堆焊。
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)
1.6
0.05～ 0.10
1.0～ 2.50
0.3～ 1.0
13.5～ 15.5
2.25～ 3.0
Ni:4.2～ 5.5
HRC： 35 ～ 45
连铸机结
牌号
熔敷金属主要化学成分（%）
堆焊层硬度
特点及主要用途
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
其他
HB-YD114
0.4～0.7
13～15
0.4～0.7
4～6
2～3
HRC ：50～55
堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。
HB-YD115
0.4～0.7
13～15
0.4～0.8
13～15
HRC ：50～55
加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。
HB-YD350
≤0.20
0.8～1.1
0.3～0.5
HRC ：32～35
连铸辊的堆焊。
HB-YD351
≤0.20
1.1～1.5
0.3～0.5
HRC ：38～42
连铸辊的堆焊。
HB-YD352
≤0.20
1.1～1.5
0.8～1.2
HRC ：42～45
连铸辊的堆焊。
HB-YD405
≤0.50
1.1～1.5
5～8
0.5～0.7
V≤
0.50
HRC ：50～55
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
HB-YD432
≤0.30
5～8
1～2
HRC ：50～55
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
HB-YD467
0.10～0.30
1～3
≤1
6～10
1～3
≤1
HRC ：52～55（焊态）HRC ：58～60（受冲击后）
地铁盾构施工刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。
HB-YD507
≤0.20
10～12
1～2
Nb≤0.50
HRC ：37～40
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
HB-YD508
≤0.20
10～16
1～2
Nb≤0.50
HRC ：45～47
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
HB-YD518
0.12～0.15
0.8～1.2
0.5～0.6
13～14
2～4
1～1.5
V≤
0.50
HRC ：45～47
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
HB-YD601(Z)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30
HRC ：59～61
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊
HB-YD605(Z)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30
B：1～2
HRC ：63～65
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
HB-YD611(M)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30
HRC ：59～61
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊
牌号
保护气体
C
Mn
Si
Cr
Mo
其他
堆焊层硬度HRC
用途
YD212-1
CO2
0.3-0.6
≤5.0
≤4.0
≤50
用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件
YD247-1
CO2
≤0.7
2-3
7-9
55-60
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀的水里机械
YD337-1
CO2
0.25-0.55
2.0-3.5
W7.0-10.0
≤48
用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等
YD397-1
CO2
≤0.6
1.5-2.5
≤1.0
5-7
≤1.0
55-60
用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等
YD616-2
无
3.0-3.5
0.9-1.2
0.7-1.0
13.5-15.5
0.3-0.6
46-53
堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等
YD646Mo-2
无
2.9-3.4
0.6-1.0
0.5-1.9
23-26
2.5-3.1
55-60
堆焊筑路机和采石设备的零件等
YD698
Ar及CO2
≤3.0
4.5-5.0
W8.5-14
≤60
用于矿山机械和泥浆泵的堆焊
于承受高度磨损和高冲击的部件做高硬度硬面处理，例如堆焊修复磨煤辊/盘瓦、矿（钢）渣磨辊/盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤，制造耐磨复合钢板，复合 辊堆焊等。
堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥65
注意事项:
施焊工件应做除油、除锈处理。
2.焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3.药芯焊丝焊接时，干伸长度应为15～25mm。
4.在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
5.焊丝库房的湿度应保持在小于60%。
6.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。
