TS306特制防水电焊条TS304水下割焊焊条
TS306特制防水电焊条TS304水下割焊焊条
产品价格:¥44(人民币)
  • 规格:2.5/3.2/4.0mm
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    商品详情

      TS306特制防水电焊条TS304水下割焊焊条

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      大桥牌TS202防水焊条

          特征及用途:药皮具有抗水外层,采用直流电源,可全位置焊接,能在淡水和海水中进行一般结构的焊接。TS203水下焊条带水焊接焊条洽谈方式/零二二/二七零五六六一六

          特征及用途:药皮具有抗水外层,采用直流电源,可全位置焊接,能在淡水和海水中进行一般结构的焊接。TS306特制防水电焊条

          特征及说明:引进日本三菱公司生产技术,进口避水粉,采用镍铁合金为焊芯,双层涂药层的防水、防气电焊条。外层涂有造渣剂和防水剂具有很强的封闭性,以保证溶嗷。金属的焊接质量:内层涂有合金剂和脱氧剂以保证电弧稳定和焊缝塑性及金属成分。可用于带水气或水下结构钢及铸铁管道的全位置焊接,是一种理想的防水电焊条,本焊条可交直流两用,但直流更佳。TS304水下割焊

          特征及用途:由于钢管外涂稳弧剂而成,可全位置切割,采用直流电源,在淡水和海水中进行电弧、氧切割。TS404开槽割焊

          特征及用途:作铸铁补焊前开坡口之用,割条与工作接触并保持10°-20°倾角,应前后移动,把铁水及熔渣吹开。TS500管状焊条

          特征及用途:供中厚板普通低合金钢电渣焊用,外涂药皮,管芯内通焊丝,交直流两用,适于立向的对接角接焊。TS607铁锰铝焊条

          特征及用途:铁锰铝焊条 药皮类型:低氢型特征及用途:用于焊接高温抗硫腐蚀含铝钢,如15Al3MoWTi炉管,直流反接。TS700高硫堆焊焊条

          特征及用途:用于滑动摩擦面的堆焊,焊缝含硫4%-4.4%,可交、直流两用 ,以上坡焊为宜。 

      耐磨焊条型号及用途介绍

      牌号

      型号GB/T

      硬度HRC

      药皮类型

      特征和用途

      D608

      EDZ-A1-08

      ≥55

      石墨型

      低氢钾型药皮的高锰钢焊条,交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊规格

      D618

       

      ≥58

      石墨型

      石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁堆焊焊条,用于堆焊承受较轻微的冲击载荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头

      D628

      高铬型

      ≥60

      石墨型

      石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,用于堆焊承受较轻微的冲击载荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等

      D638

       

      ≥60

      石墨型

      石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面,如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等

      D678

      EDZ-B1-08

      ≥50

      石墨型

      石墨型药皮的钨型铸铁堆焊焊条,交直流两用。适于矿山和破碎机零件等受磨粒磨损部分的堆焊

      D687

      EDZCr-D-15

      ≥58

      低氢钠型

      低氢钠型药皮,铸造含硼高铬合金铸铁焊芯的高铬铸铁堆焊焊条,直流反接。用于强烈耐磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖搅器、戽斗、破碎机辊、混合器叶片等

      D698

      EDZ-B2-08

      ≥60

      石墨型

      石墨型药皮的CrW铸铁堆焊焊条,交直流两用。用于矿山机械和泥浆泵的堆焊

      D707

      EDW-A-15

      ≥60

      低氢钠型

      碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条,直流反接,依靠药皮中碳化物合金过渡,堆焊金属含钨量40-50%,由于药皮较厚,因而焊接过程中套筒较长,药皮发红后易小块脱落,所以宜用直流反接,使用较小的电流。主要用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。

      D708

      MO-CR-B

      ≥62-65

      合金型

      钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条,可用于电厂,用于刮板式捞渣机的刮板,排粉机的叶片及风箱,球磨机的入口弯头,粗粉分离器、风扇磨、中速磨、引风机等设备易磨损件,灰浆泵的弯头,护套及排灰管路的弯头,筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等。D708应用最为广泛

      D717

      EDW-B-15

      ≥60

       

      钨基合金焊条,含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复

      D808

      EDW-C-15

      ≥63

      石墨型

      石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、)、矿业(煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。

      D968

      EDCr-08

      ≥65-67

      石墨型

      石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、筚齿、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、排水叶片、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片)、矿产行业(煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件

      铸造碳化钨气焊条

      W2C

      ≥93-98

       

      管状铸造碳化钨气焊条,管内成分为W2CWC合金颗粒,硬度93HRC,熔点1600-1800度,采用氧气-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性。用于石油钻具、打井钻头、混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、饲料粉碎机刀片等强烈磨损部件。

      堆焊焊条使用说明:

      执行GB984-2001标准

      堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。

      堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。

      堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
      1
      、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
      2
      、焊后进行消除应力热处理。
      3
      、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
      4
      、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
      开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
      碳当量公式如下:
      Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
      此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

      碳当量(%

      预热温度

      碳当量(%

      预热温度

      ≤0.40

      100℃以上

      ≤0.70

      250℃以上

      ≤0.50

      150℃以上

      ≤0.80

      300℃以上

      ≤0.60

      200℃以上

      ≤0.90

      350℃以上

      高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
      堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:
      1.
      焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
      2.
      预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
      3.
      某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
      堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属

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