D917Ni木炭机用耐磨焊条D377模具刃口堆焊焊条
D917Ni木炭机用耐磨焊条D377模具刃口堆焊焊条
产品价格:¥25(人民币)
  • 规格:3.2 4.0mm
  • 发货地:天津
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    商品详情

      D917Ni木炭机用耐磨焊条

      详细说明符合 GB EDCr-Ni-A堆焊焊条 说明: D917Ni是低氢钠型药皮的Ni-Cr-Si-型低氢钾堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,D917Ni焊条具有耐高温(800)有较高的高温硬度,良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著,随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高 主要成分%:C≤0.18 Cr≤23-25 Mn≤0.60-5.00 Si≤3.80~6.50S≤0.030 P≤0.040 V≤2.0-3.0 Ni≤余量. 焊前预热400 焊一公分回一公分二 焊后空冷硬度HRC≤60-67  热点硬度 HV≤480     用于:机制木炭厂、螺旋推进器、高温高压钢铁、合金设备、矿业破碎机、锤头、叶片、工厂高温对辊、抗耐磨、冲击的磨损件表面,及高温压的阀门堆焊等

      D377模具刃口堆焊焊条

      产品详细说明: 电流幅度 140~160 A  工作温度 180~220   长度 250—400 mm  焊接电流 90~120 A  焊芯直径 2.5 / 3.2 / 4.0 mm     D377模具刃口堆焊焊条,为低氢钾型药皮冲模刃口堆焊焊条,交直流两用、焊接工艺性能良好、堆焊层组织及硬度稳定性良好、堆焊工艺简单、焊前不需预热、焊后不需热处理。       D377模具刃口堆焊焊条:用于制造和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成冲模刃口)并可修复要求耐磨性能较好的机械零件。

       

      可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3-10倍。焊接工艺:焊条可交直流两用,直流反接(焊条接正极),交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍,这样才能真正和母材熔结牢固,形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时,要按使用说明,焊前对焊条烘干,对焊件清理预热,焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头,装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。


      D212铬钼钢堆焊焊条   型号:EDPCrMo-A4-03
      说明:铬钼钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定,脱渣容易。
      用途:用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
      熔敷金属化学成分/%
      C0.3~0.60  Cr≤5.00  Mo≤4.00
      堆焊硬度HRC:≥50
       
      D217A铬钼钢堆焊焊条    型号:EDPCrMo-A3-15
      说明:铬钼钢堆焊焊条,直流反接。
      用途:用于堆焊高强度耐磨零部件,如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。
      熔敷金属化学成分/%
      C≤0.5   Cr≤2.50  Mo≤2.50
      堆焊硬度HRC:≥40
       
      D227铬钼钒钢堆焊焊条    型号:EDPCrMoV-A2-15
      说明:铬钼钒钢堆焊焊条,采用直流反接,堆焊层为马氏体基体加一定数量的高硬度碳化物,抗磨料磨损性能较高,堆焊金属具有良好的抗裂性,但切削加工比较困难,必要时可以约860℃等温退火软化。
      用途:用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊,如掘进机盘滚刀的受磨面。
      熔敷金属化学成分/%
      C0.45-0.65  Cr4.5-5  Mo 2-3  V 4-5
      堆焊硬度HRC:≥55

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