TS202水下焊条:

TS202是一种水下一般结构钢用的电焊条，能在淡水和海水中进行焊接，药皮有抗水外层，具有优良的防水性能和绝缘性能。采用直流电源，可全位置焊接，能在淡水和海水中进行一般结构的焊接。

TS306特制防水电焊条:

TS306是采用镍铁合金为焊芯，双层涂药层的防水、防气电焊条。外层涂有造渣剂和防水剂具有很强的封闭性，以保溶嗷。金属的焊接质量内层涂有合金剂和脱氧剂以保电弧稳定和焊缝塑性及金属成分。可用于带水气或水下结构钢及铸铁管道的全位置焊接，是一种理想的防水电焊条，本焊条可交直流两用，但直流更佳。

TS304水下割焊条

特征及用途由于钢管外涂稳弧剂而成，可全位置切割，采用直流电源，在淡水和海水中进行电弧、氧切割。

TS404开槽割焊条

特征及用途作铸铁补焊前开坡口之用，割条与工作接触并保持10deg;-20deg;倾角，应前后移动，把铁水及熔渣吹开。

TS500管状焊条

特征及用途供中厚板普通低合金钢电渣焊用，外涂药皮，管芯内通焊丝，交直流两用，适于立向的对接角接焊。

TS607铁锰铝焊条

特征及用途铁锰铝焊条 药皮类型低氢型特征及用途用于焊接高温抗硫腐蚀含铝钢，如15Al3MoWTi炉管，直流反接。

TS700高硫堆焊焊条

特征及用途用于滑动摩擦面的堆焊，焊缝含硫4%-4.4%，可交、直流两用 ，以上坡焊为宜。

水下焊接的特点

水下环境使得水下焊接过程比陆上焊接过程复杂得多，除焊接技术外，还涉及到潜水作业技术等诸多因素，水下焊接的特点是

1、可见度差，水对光的吸收、反射和折射等作用比空气强得多，因此，光在水中传播时减弱得很快。另外焊接时电弧周围产生大量气泡和烟雾，使水下电弧的可见度非常低。在淤泥的海底和夹带沙泥的海域中进行水下焊接，水中可见度就更差了。

2、焊缝含氢量高，氢是焊接的大敌，如果焊接中含氢量超过允许值，很容易引起裂纹，甚至导致结构的破坏。水下电弧会使其周围水产生热分解，导致溶解到焊缝中的氢增加，水下焊条电弧焊的焊接接头质量差与氢含量高是分不开的。

3、冷却速度快，水下焊接时，海水的热传导系数高，是空气的20倍左右。若采用湿法或局部法水下焊接时，被焊工件直接处于水中，水对焊缝的急冷，容易产生高硬度淬硬组织。因此，只有采用干法焊接时，才能避免冷效应。

4、压力的影响，随着压力增加，电弧弧柱变细，焊道宽度变窄，焊缝高度增加，同时导电介质密度增加，从而增加了电离难度，电弧电压随之升高，电弧稳定性降低，飞溅和烟尘增多。

5、连续作业难以实现，由于受水下环境的影响和限制，许多情况下不得不采用焊一段，停一段的方法进行，因而产生焊缝不连续的现象。