14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)钢属于马氏体不锈耐酸钢，具有较高的强度和硬度，经淬火和低温回火后具有高的强度、韧性和耐蚀性，是马氏体不锈钢中强度与韧性搭配较好的钢种之一，对氧化性酸、大部分有机酸以及有盐类的水溶液有良好的耐蚀性，而且优于12Cr13(1Cr13)和10Cr17(1Cr17)。一般用于既要求高力学性能，又要求耐硝酸、有机酸腐蚀的轴类、活塞杆、泵、阀等零部件，以及弹簧和紧固件，并适宜制造腐蚀介质作用下的透明、不透明塑料制品模具。但该钢焊接性差，易产生裂纹，制造模具和其他零部件时不宜进行焊接。

⑴化学成分：见表1。

表1   14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)钢的化学成分(质量分数，%)

标准 钢号 C Cr Ni Si≤ Mn≤ P≤ S≤

中国GB① 14Cr17Ni2(1Cr17Ni2) 0.11~0.17 16.00~18.00 1.50~2.50 0.80 0.80 0.040 0.030

俄国ГОСТ 14Х17Н2 0.11~0.17 16.0~18.0 1.5~2.5 0.8 0.80 0.030 0.025

注：①摘自GB/T 20878-2007。

⑵临界点：

Ac1≈810℃、Ar3≈780℃、Ms≈357℃。

⑶热加工：见表2。

表2   14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)钢锻造工艺规范

升温 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却

冷装炉炉温≤800℃，热装炉不限 1100~1150 ＞850 ＞150℃于砂内缓冷

加热温度高时，虽然钢的相增多，但塑性良好，这与部分组织的再结晶有关。从高温力学试验的结果各知，钢在1100℃时的伸长率。为了改善其塑性和钢材表面质量，终锻温度应偏高一些，同时为了得到均一组织，应该控制较大的加工比。

⑷预备热处理：

过程如下：

①低温退火：加热温度660~680℃，炉冷，退火组织为珠光体。

②高温退火：加热温度为850~870℃，炉冷，退火硬度≤250HBW。

⑸淬火及回火：

淬火温度为980~1050℃，油冷或空冷，硬度为44~51HRC。回火温度为275~300℃，硬度≥40HRC；回火温度为560~605℃，硬度26~34HRC。

⑹力学性能：

回火温度对钢的力学性能的影响及14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)钢的高温力学性能见表3和表4，14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)钢的力学性能和回火温度的关系(1060℃淬火)见图1。

表3   回火温度对14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)钢的力学性能的影响

回火温度/℃ 硬度HRC ób/MPa  ós/MPa δ(%) ψ(%) αk/J?cm-2

480 33 1400 1200 65 20 81

520 33 1320 1070 65 19.5 75

560 32.5 1070 890 62 18 72

600 32 990 800 61 18 88

640 30.5 970 750 60 19 95

680 30 960 740 60 20 93

720 29.5 960 750 60.5 19.5 92

760 29 990 780 61 18 90

注：1030℃油淬。

表4   14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)钢的高温力学性能

试验温度/℃ ób/MPa  ó0.2/MPa  δ(%) ψ(%)

20 960 770 17 59

300 840 690 14 53

400 870 700 13 37

500 650 550 18 66

600 360 360 29 88

注：1030℃淬火，680℃回火。