用途：在高温环境的轴承来说，氮化硅材料是非常适合的。例如：喷气发动机、燃气轮机、核反

应堆系统、X 光管钨盘，以及火箭、宇宙飞船中。

?  膨胀系数小→ 可用于环境温度变化领域

氮化硅的线膨胀系数大约是轴承钢的 1/4，随温度变化的尺寸变化量小，能适用于温度变化

的领域。此外可有效的防止轴承材料因温度变化导致尺寸变化而发生“抱死”等现象。从而保证

设备的稳定运行，减少因设备故障发生的损失。

?  优异的自润滑性能

氮化硅陶瓷材料本身具有减摩、抗磨、润滑功能，在不良的润滑工况条件下，如贫油润滑、

无油干摩擦情况下，显示出优越的减摩自润滑性能，具有良好的应急状态，可以有效避免设备

突发故障造成的损失。也可用于真空环境中，防止润滑油污染环境。

?  化学性质稳定- 耐腐蚀

氮化硅制备的轴承材料可长时间于腐蚀性的酸、碱、盐等溶液中，相比于钢制轴承而言，

其平均寿命将比不锈钢轴承高 4～25 倍。可应用于化工机械设备、食品、海洋、污水处理等部

门使用的机器，降低腐蚀带来的困扰。

?  无磁性、绝缘性

在强磁环境中，运用钢制轴承时，从轴承自身磨损下来的微粉被吸附在翻滚体和滚道面之

间，成为轴承提早脱落损坏、噪声增大的首要原因，因为陶瓷轴承是非磁性，且具有正常

的承载才能，所以可用于需求非磁性轴承的场合。

 不管因何种因素产生的裂纹，一旦形成都将持续发展，直至塑料本体内聚集的残余应力松弛到小于裂纹发展所需应力止。4碾压对防腐层应力开裂的影响中间粘结剂与聚乙烯以及聚乙烯与聚乙烯之间的粘结，通常是依靠热熔态塑性自身熔融能力复合，并在压辊碾压作用下密实。在缠绕法成型过程中，层与层之间会包入空气，影响热熔态塑料自身熔结能力的发挥。所以三层PE生产线必须设置碾压工序以排除空气，且通过压辊施压作用，增加层与层之间的熔融结合。
一些速冻的食品原料，如果按照常规方法解冻、加热烹制，则不能对原料内部充分加热，也不能充分杀灭内部的细菌。长时间储存的食品在回锅时，没有充分加热，其中心温度没有达到7摄氏度以上。冷菜生产和打菜人员身体带菌，致使冷菜受到污染。为预防细菌性食物中毒的发生，可从以下几方面采取相应措施：在冷菜原料采购、运输、贮存、加工过程中，应减少污染因素，尽量使原料免受细菌污染；对于加工好的冷菜，更应避免污染。
：熔盐放入熔融罐体，通过对罐体外侧面进行加热融化，温度达到3度以上后，熔盐便可在管道内流动，从而成为热载体，目前在国外应用已经很成熟，新型太阳热发电技术。由欧洲投资银行支持的全球太阳能聚光熔盐热电站(Gemasolar)近期在西班牙南部小镇塞维利（Sevill落成。Gemasolar是一新型聚光热电项目，可以在缺少光照的阴雨天气以及没有光照的夜间继续发电。Gemasolar项目使用新型太阳热发电技术（NewSolarThermalElectricityGenerationTechnology），利用融熔盐为能量储存与传导载体。