无锡晟隆创钢业有限公司是一家专业从事哈氏合金、蒙乃尔、因科乃尔、因科洛伊、镍基合金、高温合金、耐腐蚀合金的 无缝管、圆棒、钢板、管件的生产厂家，并致力于发展成为合金材料行业的大型企业集团。

公司位于江苏省无锡市－－新区运河旁，公司成立于2006年，总设计生产能力年生产2200吨。 公司拥有先进的设备：2吨，5吨，10吨中频熔炼炉；三台真空感应炉；中高处理电炉等设备。检测设备包括：炉前直读光谱仪，分光光度仪，化学分析实验室、机械性能实验室（内有试验机、硬度试验机）、金相实验室、超声波无损检测等。

公司经过多年的努力，已经完备了从熔炼、轧钢、 拉拔、热处理到成材全的生产工艺及完善的检测设备。规模化的生产，集约化的，以及不懈的研发和创新使本公司产品保持着长久的生命力。目前公司产品的销售在国内电热合金市场于前列，2009年初公司成立了外贸部，产品现已远销到中东，欧美市场。

　　未来，哈尔滨天滋矿业将把提铁降硅技术广泛应用于细粒级低品位钛铁精粉工艺流程，进一步合理利用钛磁铁矿资源，矿产资源的集约节约，为建龙集团钢铁板块黑龙江区域提供坚强的资源保障另外，PVC和尿素主力合约分别上涨3.04%和2.05%

特种合金：HastelloyC-276、HastelloyC-22、Inconel 625、Inconel 718、Inconel 825、Inconel 601、Inconel 800、蒙乃尔400、NS322、NS111、不锈钢：0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316) 、0Cr18Ni12Mo2Ti （316Ti）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20（310S）、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。

炼铁工序重点抓好降水耗工作，制定能耗方案，进一步循环水的重复利用率，严格控制新水的使用量。一季度，该厂对西区烧结二次回水、现场水浴除尘器、西区烧结脱硫工艺水进行改造，通过大量使用二次回水，循环水重复使用，每天可节约新水大约1500吨；东区烧结和脱硫完成二次回水改造，在二次回水充足的情况下，做到无需新水补充，每天可节约新水2000吨……一季度，该公司各工序用水指标与去年比均明显下降，综合带动创效104万元。在电耗方面，该公司积极开展“”和能源控制攻关活动，通序、工艺改进等措施节约用电。以炼钢工序为例，该厂进一步加细化，方坯上精炼炉来电耗，一是转炉热平衡模型，通过钢包全程加盖钢包温度、钢水温降；二是钢包碳化稻壳用量，由原来的每炉3包到现在每炉6包；三是严格要求炉前控制钢水温度，禁止东区方坯因温度低而上精炼，3月份东区方坯上精炼炉数由原来平均每天4炉降到平均每天1.5炉，为精炼成本和电耗提供了支撑。据统计，和2019年相比，一季度高炉工序吨铁电耗下降0.27度、炼钢工序吨钢电耗下降1.58度、轧钢吨材电耗下降3.02度，综合带动创效340万元。作为煤气用能大户，轧钢工序重点加强对加热炉的能耗。该厂工程技术人员加强蜂窝体的改进，采用新材料和不同的组合，完善蓄热室工况，使空、煤气预热维度保持，促进加热炉热有效率上升。在改进蜂窝体的同时，该厂还通过热装热送率来钢坯轧制前热损失；加大煤气攻关规范工艺操作加热炉燃料效率。一季度，该厂煤气消耗较2019年5m3/t，综合创效80万元。

曹二期实际存煤数量占设计堆存能力的92%，华电曹妃甸和华能曹妃甸存煤也达到86% 　　其他品种方面，由于库存下降，北方地区赶工速度加快，支撑玻璃主力合约盘中涨超4%，后收涨2.20%

近年来，抚顺新钢铁始终将节能减排整体目标逐年分解，并纳入公司年度预算、月度预算进行管控。积极寻求新的节能方向和思路，进一步深挖节能潜力，制订了节能发展规划，通过实施工艺结构和新的节能技术应用来能源的加工转换效率，大幅度能源使用成本的同时，保证了连续多年超额完成节能目标。 抚顺新钢铁以炼铁、炼钢、轧钢厂等生产主体为重点，以能源设备处等专业部门为支撑，通过节能改造、、新技术应用等形式，先后实施了烧结工序主抽风机三元流改造、炼铁工序出铁场除尘风机变频器恢复、铁前工序除尘管道、外供暖稀土永磁节能电机应用、水泵节能改造、炼钢厂除尘管道等17项节能改造项目，吨钢能耗，推动节能降耗工作取得新突破。 围绕吨钢新水消耗量等关键指标，该公司对各工序水使用点位及水处理加药点位展开梳理，结合梳理情况绘制出公司水平衡图。经梳理共发现问题点55项，已整改完成48项；通过23个、取消22个不合理用水点位，节约新水约53.85m3/h；36个加药点位共发现问题42项，已整改完成37项。通过管道定期巡检，发现地下管道漏点两处，经修复节约新水约20m3/h。 

　　近期，煤炭价格大涨是多重因素共同作用之下供需阶段性失衡的结果内紧外限的大背景下，煤价保持高位强势运行