无缝钢管特性：其一、该产品壁厚越厚，它就越具有经济性和适用性，壁厚越薄，它加工本钱就会大幅度上升;其次、该产品工艺决议它局限性能，普通无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺本钱高，且内外表还有麻点、黑点不易去除;其三、它检测及整形必需离线处置。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面表现了它优越性。管子直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管管子外径用字母D来表示，其后附加外直径尺寸和壁厚，例如外径为108无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中普通采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修便当人为地规则一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）规格称号。

管子公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM无缝钢管邮102*5、108*5等好几种，108为管子外径，5表示管子壁厚，因此，该钢管内径为（108*5-5）＝98MM，但是它不完好等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径一种管子直径规格称号，在设计图纸中所以要用公称直径，目是为了根据公称直径可以肯定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与衔接尺寸，公称直径采用符号DN表示，假设在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，标明某种管道公称直径，壁厚。

 

　　无缝钢管制造工艺

 

　　1.热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压实验(或探伤)→标志→入库

 

　　2.冷拔(轧)无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处置→矫直→水压实验(探伤)→标志→入库

 

　　无缝钢管工艺流程

 

　　卫生级镜面管工艺流程：管坯—检验—剥皮—检验—加热—穿孔—酸洗—修磨—润滑风干—焊头—冷拔—固溶处置—酸洗—酸洗钝化—检验—冷轧—去油—切头—风干—内抛光—外抛光—检验—标识—废品包装

 

　　工业管工艺流程管坯—检验—剥皮—检验—加热—穿孔—酸洗—修蘑—润滑风干—焊头—冷拔—固溶处置—酸洗—酸洗钝化—检验

 

　　无缝钢管加工流程开卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—内外焊珠去除—预校正—感应热处置—定径及校直—涡流检测—切断—水压检查—酸洗—最终检查—包装

 

　　无缝钢管规格表

 

　　DN20Φ26.8x2.75Φ25x2.0mm——8mm通常选Φ25x2.0

 

　　DN25Φ33.5x3.25Φ32x2.5mm——8mm通常选Φ32x2.5

 

　　DN32Φ42.3x3.25Φ38x2.5mm——8mm通常选Φ38x2.5

 

　　DN40Φ48x3.5Φ45x3mm——10mm通常选Φ45x3

 

　　DN50Φ60x3.5Φ57x3mm——11mm通常选Φ57x3

 

　　综上所述，无缝钢管在高压、高强度等方面具有很大优越性，但同时无缝钢管也具有精度低、本钱高等缺陷。大家在选购前应该充分了解无缝钢管信息，以便选择适宜自己、满足自己需求产品。同时，无缝钢管具有不同规格，大家应根据自己需求充分了解选择需求规格，以便发挥其作用和运用年限。