无锡晟隆创钢业有限公司是一家专业从事哈氏合金、蒙乃尔、因科乃尔、因科洛伊、镍基合金、高温合金、耐腐蚀合金的 无缝管、圆棒、钢板、管件的生产厂家,并致力于发展成为合金材料行业的大型企业集团。
公司位于江苏省无锡市--新区运河旁,公司成立于2006年,总设计生产能力年生产2200吨。 公司拥有先进的设备:2吨,5吨,10吨中频熔炼炉;三台真空感应炉;中高处理电炉等设备。检测设备包括:炉前直读光谱仪,分光光度仪,化学分析实验室、机械性能实验室(硬度试验机)、金相实验室、超声波无损检测等。
无锡晟隆创钢业有限公司在激烈竞争的商海中,始终坚持以客户为中心,以为重点、人才为保证、效益为根本的经营理念,坚持扎扎实实、脚踏实地为,为社会发展着想的宗旨。无论是现在还是将来,晟隆创都将始终不渝地遵循这一宗旨。我们真诚的希望与国内外广大用户建立长期、友好的战略合作伙伴关系,互惠互利,共图发展!
特种合金:HastelloyC-276、HastelloyC-22、Inconel 625、Inconel 718、Inconel 825、Inconel 601、Inconel 800、蒙乃尔400、NS322、NS111、不锈钢:0Cr18Ni9(304)、0Cr17Ni12Mo2(316) 、0Cr18Ni12Mo2Ti (316Ti)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti(321)、0Cr25Ni20(310S)、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。
??据了解,为了推进项目建设,八钢主要挂帅,多次召开专题会议,梳理了25000多个四级末端指标,形成了46册设计文档;项目团队以天天读,短短2个月打通了41套,采集了100多万条数据,实现了热轧秒级高频数据的采集,提前完成了算法模型的建设
在刚刚过去的2020年,涟钢整体业绩未受到疫情影响,全年钢产量不降反增,并实现了产钢1000万吨为此,该厂结合实际创建“岗位工+维检工”的双检:岗位工利用温度传感器传输功能,24小时查看主控室电脑控制画面,全天候监控生产现场的温度变化和升降趋势;维检工建立空调维修的绿色通道,发现隐患及时处理,温度,工作需求目前国内电炉产能中,国产电炉设备占85%,进口电炉占15%
纳米二氧化钛因其具有独特的性、优良的防晒性和超高的颜值,被用作化妆品的生产原料,在防晒类化妆品中使用广泛。我国是化妆品消费大国,消费量逐年增长,市场规模已突破万亿元。2019年,攀钢将目光瞄准化妆品领域,试制出了高端防晒用纳米二氧化钛产品,但生产的可控性还需,市场根基比较薄弱。2020年以来,攀钢以市场需求为导向,实施生产可控性和市场占有率两项措施,大幅度了防晒类化妆品用纳米二氧化钛的市场竞争力:以生产可控性为核心,和使用新工艺,将加工周期缩短为原来的1/7,并新增两大卖点,挖潜即将报废设备的功能,杜绝了不同品种之间的污染;以用户需求为主线,沟通,及时策略,吸引了更多用户购买攀钢产品。
去年,该公司紧紧依靠国贸公司销售优势,连续用户追加特殊品种、超大口径管“个性化”技术要求的合同。特别是围绕为用户量身定制超大口径DN1200和DN1600内自锚试铸管新产品这一课题,该公司充分挖掘内生动力。面对超出设计极限的技术挑战,以及前期采购管模和型砂芯模具不能设计和生产同步的,工程技术人员超前,决定利用DN1200后期管模,通过对原管模的承口端进行“扩容”改造,并采用特殊焊丝焊接新工艺技术,重点攻克了壁薄强度不够、渗漏等技术难题。同时该公司工作人员改造了型砂芯模具,砂芯外型尺寸和了内自锚管承口结构和生产需求,为该笔合同如期执行赢得时间。高附加值的超大口径DN1200和DN1600内自锚式铸管新产品完全达到ISO2531-2009。该公司用短时间完成了DN250-1800共8个规格内自锚式铸管的工作,补齐了本钢牌内、外自锚式铸管两个品种的全部规格。该公司依靠创新,谋求发展的理念,不但了后期管模的使用寿命,而且解决了采购周期不能新品需求和销售滞后的问题。目前,本钢牌铸管以6个系列26个规格的“大家族”强势应对市场需求变化,新签合同量递增,其殊品种管、超大口径管等高附加值新产品占比达到50%。
常规开盖式电炉的优点是设备故障少、可靠,缺点是几乎都无法地实现上述目的,生产效率较低另一家设备商则推出了CERI-s1-Arc电炉
“智能生产的电气柜特别金贵,对温度要求很高,超过温度就会对智能生产造成影响项目启动后,北大先锋与涟钢项目团队共同制订科学可行的项目实施计划:,建立施工进度及日报机制,组织不同工种每日碰头,按天、按实际进度施工量,从严落实,以可控手段确保目标实现;第二,设备生产制造方面,项目经理派驻技术人员在制造工厂现场监造,执行每周进度汇报机制,确保各设备部件如期交付;第三,建立完善的施工指挥及协调机制,分作业面、模块化进行预制,做到现场“无人力缺口、无施工真空地带”;第四,通过改良土建,创造与变压吸附制氧工艺结合的新构建,既实现了土建施工与设备安装同期开展,又有效避免了交叉施工
?汽车驱动桥是汽车承载的重要结构,广泛应用于重卡、半挂牵引车、客车、工程机械等领域,其通过悬架总成与车架相连接,两端安装车轮,传递车架与车轮之间的各种作,支撑着汽车载荷,因此,其强度、刚度、疲劳寿命等性能指标是否达标至关重要。桥壳,是驱动桥的重要组成部分,也是行驶系的主要组成件之一。驱动桥壳应有足够的强度和刚度,小,并便于主减速器的拆装和。热冲压桥壳用钢凭借高温变形抗力小、残余应力低、疲劳寿命长等显著优点,牢牢占据着中重卡桥壳生产的主导地位。然而,热冲压桥壳用钢热冲压后强度显著成为业内久攻不克的难题,了桥壳的轻量化与整车承载能力,严重制约了中重卡行业技术进步和绿色发展。为解决这一行业难题,首钢技术研究院联合股份公司和京唐公司成立攻关团队,以“差异化、定制化”服务为宗旨,着手开展新型热冲压桥壳用钢产品和应用技术研究。攻关团队先是从自身产品成分设计上寻找突破口。在首钢集团副总工程师王全礼的悉心指导下,首钢技术研究院惠亚军和首钢股份公司热轧产品室主任吴科敏作为项目负责人,带领团队成员深入桥壳厂,对桥壳生产工艺流程进行全程跟踪。团队成员们通过分析热冲压工序中显微组织和微合金化第二相的演变规律,进行了7种成分体系的热轧、连续冷却转变行为、高温力学性能、热冲压工艺模拟等一系列基础研究,确定了成分设计思路,热冲压后屈服强度较常规产品50MPa~60MPa,强度损失由30%左右到15%以内。
?让河钢石钢中棒线职工如此在意的这批订单产品,是供给国内某知名汽车品牌的一款高端齿轮钢。该钢种用于生产汽车齿轮箱,是河钢石钢为其试生产的产品。该钢种若试验成功,则意味着河钢石钢在高端汽车用钢市场的道路上又前进了一步,重要性不言而喻。?“我代表轧钢厂表态:密切配合技术和销售部门,全力以赴保客户订单。”轧钢厂委王敬文郑重地说。为确保高生产首批订单产品,从加热炉到轧制,再到精整、缓冷和后部工序,中棒线经过仔细推敲,明确了各环节的控制要点和参数以及责任人。“生产时尺寸公差±1.2毫米、不圆度≤1.68毫米、倒角要求0毫米~5毫米,缓冷开始温度在400摄氏度~550摄氏度、终止温度低于150摄氏度,交货硬度不大于300布氏硬度……”作为轧制负责人的张雷对客户要求的指标和控制参数了如指掌。他向《冶金报》记者介绍,由于该钢种是含镍钢种,在轧制中容易出现除鳞不净的现象,产线为确保表面除鳞效果,要求除鳞压力大于300bar(巴)。“以前老区的设备除鳞压力达不到这么高,我们铆足了劲儿都不能确保表面除鳞效果。现在新区除磷设备的除鳞压力上限到350bar(巴),生产时不用担心除鳞不净的问题,我们对生产的产品更有底气了!”让产线职工高兴的是,新区设备的高端化极大地助力了产品。“在线倒棱时注意倒棱机压力设定,确保钢材倒角均匀,倒掉毛刺即可,防止倒角过大。倒棱后确认头部刺、飞边等缺陷,倒角0毫米~5毫米要求。”在生产前,张晓辉将控制要点提醒给各岗位操作工,并全程紧盯生产,对每个环节进行现场确认。
为深入贯彻公司提出的“通过生产现场小改小革实现降本增效”的工作要求,东北特钢轧钢厂积极立足自身实际,眼睛向内,开展创新攻关活动。该厂钢丝车间是东北特钢的益产线,生产的钢丝在酸洗、涂层后,按照生产工艺要求,须通过干燥箱充分干燥后方可进行拉拔。钢丝车间原有的3个干燥箱均通过天然气的进行加热干燥,占车间总能源月均费用的比例超过16%。而与干燥箱一跨之距的盐浴炉,也是通过天然气加热的,产生的烟温能够达到500摄氏度。看到盐浴炉产生的热源,钢丝车间职工动了心思:“能不能用盐浴炉产生的烟气余热作为干燥箱的热源?”这个想法一产生,他们就坐不住了。大家开动脑筋、集思广益,提出初步改造设想。“烟气余热能不能干燥箱生产需要?”他们面临着现实的一道难题。经过对管道距离、热量损耗等的反复测算、计算,他们终确定:引入盐浴炉产生的高温烟气,能够干燥箱高温干燥200摄氏度~300摄氏度、低温干燥50摄氏度~200摄氏度的工艺要求。为此,钢丝车间正式确立了干燥箱改造项目,决定在干燥箱和盐浴炉之间铺设烟道,将盐浴炉直排的高温烟气引入3个干燥箱。方案敲定后,施工人员加班加点进行改造。经过半个月的紧张施工,改造项目完成。根据实际检测结果,利用盐浴炉高温烟气加热,干燥箱温度完全符合工艺要求。这次干燥箱改造项目的成功,不仅实现了降本增效,也激发了职工参与“小改小革、创新攻关”的,不断推动产品效益水平的。
海洋装备用金属材料及其应用重点实验室和钛资源综合利用重点实验室不断加强对外交流合作,研发水平,已成为支撑我国海洋工程装备和攀西战略资源试验区建设的“主力军”
涟钢技术组深入调研VPSA制氧工艺,实地考察其他钢企VPSA制氧设备车间,从细节入手对比制氧现场的建设水平、规范和工艺指标的先进性,尤其针对成熟的罗茨式动设备是确保大型VPSA机组可靠运行的关键进行了充分论证截至目前,还有部分项目组成员继续驻守河南周口,为业主生产保驾护航,并对其所提出的要求进行功能完善
根据一期VPSA制氧装置运行3个月以来的综合电耗计算,100%纯氧运行成本低于0.2元/立方米,氧气使用成本节省30%以上
?产品规格 :不锈钢无缝管:Φ6--630mm×1--50mm | 不锈钢焊管:Φ12--2000mm×2--40mm | 也可以根据客户需要,定做不同规格的不锈钢管和不锈钢焊管!!
??产品检验 :B/T14975-2002,B/T14976-2002,B1392691,ASTMA312,ASTMA213.配置有光谱仪、超声波检验、涡流检验、晶间腐蚀试验,金相显微仪等。
??通过多年的努力,江苏无锡不锈钢管已成为国内较大规模的不锈钢管生产厂家销售基地,先后与各大电厂,锅炉厂,石油,化工,机械等企业相继建立了的供货关系。产品应用于石油﹑化工﹑化学化纤﹑冶炼﹑机械﹑造纸﹑保温制冷﹑机械设备﹑食品﹑电力﹑水利﹑建筑﹑海底工程﹑航海造船﹑环保等行业。以优质的产品、良好的信誉、热忱欢迎广大新老客户莅临指导,携手合作、共创辉煌!。
??公司坚持以人为本,以“学习、分享、感恩、正直、尊重、责任”为企业价值观。先进的生产设备、科学的规范化、严格的质保体系、高素质的核心团队是公司核心竞争力。相信无锡晟隆创钢业有限公司是值得信赖的合作伙伴,将继续在“为客户需求而精益求精”的使命指导下,一如既往地为广大客户提供质、及时、完善的服务。