依据分歧的运用介质选用分歧构造的机封，对高扬程泵应从新设计机封构造，对侵蚀性介质橡胶应选用耐弱酸、弱碱的氟橡胶，机封静环应加防转销，因为压力发生的渗漏（1）高压和压力波形成的机械密封渗漏因为弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超越3MPa时，会使密封端面比压过大，液膜难以构成，密封端面磨损严峻，发烧量增多，形成密封面热变形，对策：在装配机封时，弹簧紧缩量必然要按规则进行，不答应有过大或过小的景象，高压前提下的机械密封应接纳办法，为使端面受力合理，尽量减小变形，可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的资料，并增强冷却的光滑办法，选用可*的传动方法，如键、销等，（2）真空形态运转形成的机械密封渗漏泵在起动、停机进程中，因为泵进口梗塞。

有能够使密封腔呈现负压，密封腔内若是负压，会惹起密封端面干摩擦，内装式机械密封会发生漏气（水）景象，真空密封与正压密封的分歧点在于密封对象的偏向性差别，并且机械密封也有其某一偏向的顺应性，对策：采用双端面机械密封，如许有助于改善光滑前提，进步密封功能，因为介质惹起的渗漏（1）大大都潜污泵机械密封拆解后，静环和动环的辅佐密封件无弹性，有的曾经腐朽，形成了机封的很多渗漏甚至有磨轴的景象，因为高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅佐橡胶密封件的侵蚀效果，形成了机械渗漏过大，动、静环橡胶密封圈资料为丁腈40，不耐高温，不耐酸碱，当污水为酸性碱性时易侵蚀，对策：对侵蚀性介质，橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。

将会划伤或加速密封端面的磨损，水垢和油污在轴（套）外表的聚积速度超越摩擦副的磨损速度，致使动环不克不及赔偿磨耗位移，硬对硬摩擦副的运转寿命要比硬对石墨摩擦副的长，由于固体颗粒会嵌入石墨密封环的密封面内，对策：在固体颗粒轻易进入的地位应选用碳化钨对碳化钨摩擦副的机械密封，因其他问题惹起的机械密封渗漏机械密封中还存在设计、选择、装置等不敷合理的当地，（1）弹簧紧缩量必然要水泵按规则进行，不答应有过大或过小的景象，误差2mm，紧缩量过大添加端面比压，摩擦热量过多，形成密封面热变形和加快端面磨损，紧缩量过小动态环端面比压缺乏，则不克不及密封。以免装配时碰伤动态环密封圈。如何选择现代食品加工装置中泵的流体处理系统，设计人员以及这些装置的操作人员和经理们面临着各种与健康有关的责任，这些责任已经超出了通常的工业产品制造的范围，由于最终产品的消费者是公众，产品污染必须避免，腐蚀是不允许的，泵和管道系统中能够使流体滞留和细菌滋生的裂缝和死点是不能接受的，除了材料选择和加工过程中食品接触面的选择之外，食品工业还必须选择系统维护时，用于输送酸性和碱性清洗流体的管线和储罐设备，以及选择满足各种环境标准的使用腐蚀性化学品进行污水处理的设备，食品应用中要求的泵，其制造材料不能与产品发生化学反应或者以任何方式影响产品味道、颜色和其他特点，还有与供货商知识和服务有关的很多难以确定的因素。