在世界各地的制造工厂中，越来越多的智能设备正在代替人工完成许多工作，这在很大程度上提高了生产的自动化水平和智能水平。传统的制造工厂也随之向“智慧”工厂迈进。如果说智能设备让制造如虎添翼，那么为智慧工厂打开“眼界”的，非智机器视觉系统莫属。它就好比机器的眼睛，使生产线的运作更精准、流畅、省时。

3D机器视觉系统

为智能工厂打开“眼”界

机器视觉能在高速生产线上执行各种“高精尖”的任务：无论是检测传送带上移动的轮胎、灌装瓶，读取汽车元件上的喷码，还是检验以微米级精度定位的屏板，有它都能可靠完成。很多其它方法难以检测的场合，利用机器视觉系统亦可有效实现。

与此同时，它解决了人工检测不能避免的问题：精准率不稳定。3D机器视觉系统辅助智能设备成为一丝不苟的“员工”，只要在算法中写好的东西，都将24小时准确无误的执行。有了它，人工难以检测的缺陷也将无一漏网。

智慧化生产

引发智能制造变革

随着工业2025全面升级智慧制造，如何通过感知设备来加强工厂自动化生产，已成为制造业必须面对的课题。走在科技前沿的制造企业，已研发并应用最新的机器视觉技术来参与工厂的智慧化管理。

誉洋与欧美高端技术科研机构联合研发的KINEYE?3D机器视觉系统，可广泛应用于汽车、食品、医药、电子等领域，帮助各类制造加工企业，在产品生产和配送过程中识别、测量、检测产品并确保其质量，以更高的速度和更低的成本帮助企业生产出无缺陷的产品。

KINEYE?3D机器视觉系统可以对物件做完整的认知辨识，凡是位于三度空间内的物品，即使随便移动，也能即时侦测并进行抓取，让智能设备彷佛拥有人的双眼。

“手眼”协调 

助力智能制造升级

精准定位、抓取、码垛

机器人增加3D机器视觉系统：可对图像进行分析和理解，识别各种不同模式的目标和对象，快速准确的找到被测零件并确认其位置。

上下料使用3D机器视觉定位：引导机械手臂准确抓取，实现精准智能化作业。

产品外观、尺寸 360°在线100%检测

对产品尺寸检测、零件外观缺陷检测，精度可至0.01~0.02m甚至u级。同时，可达到数据追溯和采集的目的。

OCR转码快速识别

接近100%识别度：可快速准确完成光学字符识别，识别完成一张A4纸的内容仅需8秒。

全方位识别技术：可实现ICR（手写）、条码、Form表单识别以及区域识别等，并将各种扫描的文件和图片变为可搜索、可编辑的格式。

支持多种识别语言：更容易满足全球客户的需求。

随着图像处理能力和速度的增强，3D机器视觉将逐步应用于工业生产领域，并成为智能制造的重要组成部分。誉洋将在智能制造领域不懈前行，助力更多企业优化工业自动化系统解决方案，增加以智能视觉为核心的制造优势。