随着生活质量的提高，传统铜管件已经不能满足人们生活需求了，不锈钢管件具有不生锈、使用寿命长、成本低、品相好等优势，焊接是不锈钢管件成型的一个重要工序，传统焊接容易造成产品变形而且效率很低，而采用激光焊接工艺不但可以提高焊接效率也可以很大程度降低产品的报废率。激光焊接还是做容易实现自动化的一种焊接工艺。

激光具有最小的热输入量，热影响区极小，显著提高焊接产品品质的同时，可减少后续工作的时间。另外，由于焊接速度快和焊接深宽比大，能够极大的提高焊接效率和稳定性。因此激光焊接在钣金制造中的应用越来越普遍。

由于激光焊接时热输入极低，焊接后的变形量很小，且能够得到非常美观的焊接表面效果，故焊接的后续处理很少，可以大大削减或者取消庞大的抛光和整平工序上的人工。而这在人工成本不断上升的今天，尤其具有现实意义。激光焊接是在密闭的安全防护罩内进行的，并配有自动抽尘装置，在保证员工的健康和安全的同时，也能保持厂房内干净整洁的工作环境。

激光焊接的优点：

  1. 激光焊接可以对薄壁材料，精密零件实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等。

2.激光功率大，焊缝具有高的深宽比，热影响区域小，变形小，焊接速度快。

3.焊缝质量高平整美观、无气孔，焊后材料韧性至少相当于母体材料。

4 .人体化设计，液晶屏显示、集中按键化操作更简单。

5.四维滚珠丝杠工作台，采用进口伺服控制系统，可选旋转工作台，可以实现点焊、直线焊、圆周焊等自动焊接， 适用范围广，精度高，速度快。

6.电流波形任意调整，可根据焊材的不同设置不同的波形，使焊接参数和焊接要求相匹配，以达到最佳的焊接效果。

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