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石墨加工机市场价雕铣机设备石墨和铜电极的加工效率

  放设备在峰值电流一定的条件下，放电效率并非随着脉宽的增大而成线性提高，在某一脉宽区间会达到峰值，再增大脉宽反而会降低加工效率。适合铜的脉冲组合中的脉宽比较大，一般在zui高效率之外；而石墨材料所使用的脉宽条件相对较小，正好处在或接近zui高加工效率区间内，因此，就雕铣机放电效率而言，石墨的放电参数搭配更为合理。这一理论来源于能量密度效应。

  通过以上分析，我们发现石墨和铜作为电极，他们在所使用的参数的zui大差异是组成单脉冲能量的脉冲条件搭配不同，而这些差别主要体现在粗加工阶段，到了修整阶段，随着能量的持续减小，这种搭配上的差异将逐步减弱，甚至可以通用。


  先进的设备，适合两种材料的脉冲波形也有所区别，石墨材料一般采用前沿较陡峭的矩形波，以突出其加工效益的优势；而铜材则采用有利于保护电极的脉冲前沿稍缓的波形类型。当然脉冲能量的施加原则必须符合材料承受电流的单位能量密度，就能量密度而言，石墨和铜材两者差异并不大，合适的单位能量密度大约为5～8（A）/cm2,但随着放电面积的增大，两者电流增加的曲率差异较大。

  对于铜材来说，考虑到其熔点较低且热膨胀系数比较大，大电流产生的热量会加剧电极的损耗或变形，特别是表面热蚀现象严重，表面粗糙不堪，因此其电流随放电面积的增大并非呈线形关系；石墨材料则没有这方面的问题，电流的增量基本与放电面积成线形的正比关系。因此，就放加工效益来说，放电面积越大，石墨能够体现的优越性越大。


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