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铝基碳化硅精雕机生产厂家影响加工中心加工精度的原因有哪些

加工中心的加工精度主要表现在：孔径减小、孔径增大、铰孔位置差、铰链内孔不圆、内孔表面粗糙度高、铰孔的后孔中心线不直和孔内表面明显小平面等。
     加工中心比较大的加工属性是批量工件尺寸，并且一致性要很高的，因此加工中心在中小型加工企业现阶段中的利用率比较高。加工中心的价格与全新加工中心有所区别之外，其它没有什么差别。它的加工精度高、加工效率高，从这两方面解决了保持工件的尺寸一致性的问题。

     铰接孔位置精度差：加工中心导套的磨损、主轴轴承松动、精度较差、长度导套较短、导套底端离工件太远。
 
内孔的表面粗糙度值高：主要原因在于加工中心加工内孔的表面粗糙度高，其中引起的原因有非常多：刀具与加工工件不匹配；切削速度过高、切削液未正确选择、铰刀过度磨损、铰刀主角度过大、切削刃不锋利、铰孔余量过大、铰链切削刃过宽、切屑去除不平整、铰孔余量不均匀或过小等原因。

加工孔径增大原因：加工中心在加工过程中内孔慢慢加大产生的原因有：铰刀弯曲、铰刀主偏角过大、切削速度过高、切削液选择不合适、刃磨时铰刀刃口摆差、铰刀刃口上粘附着积屑瘤、进给量不当或加工余量过大、铰刀外径尺寸设计值偏大或铰刀刃口有毛刺。又或者是加工中心本身的问题：主轴弯曲或主轴轴承过松或损坏。

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