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碳化硼陶瓷cnc加工机床 碳化硼陶瓷专用机床 碳化硼陶瓷数控机床生产厂家立式加工中心的高速切削是指在保证工件加工精度的前提下完成的高效率加工。当然，机床具有高速切削性能是实现工件高速切削的必要条件。立式加工中心具有这种高速加工的特点。总体上来说，实现这种加工形式机床方面需要具有下面几个，下面鑫腾辉数控小编就和大家一起来看看。

1、具有较高转速的主轴及进给系统  立式加工中心zui为核心的部件是主轴和进给系统，主轴系统的回转精度和回转速度是保证工件高速切削的关键，这就要求所配置的主轴系统要结构紧凑、重量轻、刚性强、惯性极小以及相应特性好等几个关键指标。  进给系统方面也和主轴的要求一样在保证高速进给的同时，还要保证机床的定位精度和重复定位精度要达到机床设定的参数要求。  

2、较为灵活的润滑及冷却方式  机床主轴高速运转势必会产生大量的高温，为了不使高温对主轴系统造成变形，润滑和冷却就是非常重要的一环，一般情况下对于长期运行在高转速状态的立式加工中心主轴我们一般采用加装油冷机的方式进行冷却。润滑方面一般采用封闭油浸式，通过这两种手段可以确保机床主轴高速运行时的精度。

刀具方面的因素  刀具是直接作用于工件上的部件，它的优劣直接关系立式加工中心高速切削的正常与否。除了几何参数的选择要合理以外，刀具的材质是其关键的因素。  一般来说，适合工件高速切削的刀具材料要具备一下几点：  

是所使用的刀具要具有较高的耐磨性，只有这样才能保证刀具在高速切削中，不易形成锯齿形和厚度变化的断续切屑，有效防止刀具的动平衡性破坏，而导致刀具加速磨损。  

是要有较高的硬度和韧性，同时满足这两条才能承受刀具高速回转所产生的冲击和振动，不发生崩刃和断裂现象。 

           

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