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碳化硼陶瓷专用机床 碳化硼陶瓷cnc加工机床 碳化硼陶瓷cnc制造商相信不少客户对于加工中心的金属切削有一定了解，加工中心的加工材料，切削刀具和切削条件这三个因素是非常重要的。因为加工中心加工方式决定加工的时间，刀具的寿命和加工的质量。那么，加工中心加工切削的三要素有哪些？接下来鑫腾辉数控小编就和大家一起来看看！

切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。  进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。加工中心加工|东莞加工中心加工|高速CNC加工|机械零件加工|CNC加工但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。

一、加工中心应该合理选择刀具  1、粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。  2、精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。  3、为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

二、加工中心应该合理选择夹具  1、尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具；  2、零件定位基准重合，以减少定位误差。  

三、加工中心加工应该确定好加工路线  加工路线是指数控机床加工过程中，CNC加工刀具相对零件的运动轨迹和方向。他能够保证加工精度和表面粗糙要求，尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

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