钢筋笼绕笼机钢筋笼绕笼机

钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备，它的出现结束了钢筋笼一贯手工的历史，为我国桥梁、高铁的制造了效率。

产品特点：
1、自动送线机构，可在线间距，误差小，成型高。
2、自动焊接，焊点，减轻劳动强度。
3、 变频控制拖笼机构，行走精度高。
4、 自动托笼设计，避免焊接中因笼子自重其弯曲变形。
5、自动上料装置，加快上料速度，效率。
6、 模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。
7、平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长。
8、 控制：PLC、屏、变频器。

产品参数

设备型号：DS-3000钢筋笼绕筋机

加工范围：钢筋笼直径Φ500-Φ2800  长度：12M-36M

主筋直径（mm）：Φ16-Φ36

盘筋直径（mm）：Φ6-Φ14

盘筋间距（mm）：50-300

焊接：二氧化碳保护焊

液压站参数（Mp）:8

电源参数：380V  50Hz

绕筋线速：0--15.5m/min(i=59*1. 25=73.75)

小车速度：0--1.38m/min(i=593)

圆辊减速机：ZQ350(减速机）

小车减速机：BWBD121（摆线针式减速机）

电机功率：7.5KW

小车电机功率：3KW

调直电机功率：7.5KW  

辊子壁厚：219ⅹ8

整机重量：4600KG

尺寸外观：主机 13m*1.8m*0.8m  小车 15m*1.3m*1.5m

安装尺寸：16m*4m

设备施工现场

钢架应分节段制作，每节段长度应根据设计尺寸及开挖确定，不宜大于4m。每片节段应编号，注明安装位置。型钢钢架宜采用冷弯法制作成型。钢架节段可采用工厂化加工制作方案，亦可在现场加工制作。现场加工的格栅钢架应按1：1胎模控制尺寸，所有钢筋节点必须采用焊接，焊接长度应不小于40mm，对称焊。

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产品特点

1. 速度快 ：待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。

2. ：机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可不变。

3. 适合各种主筋箍筋数量、形式、型号、大小、长度的设计要求，不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。

4. 转速快捷：组合式设计搬运、安装、生产等不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机业。

5. 流水线形式：**施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋的焊接成型、绕筋施焊等全部。

6. 采用螺纹连接技术可定位，帮助钢筋笼分解、快速安装。

设备优势

1、整个安装要做好防护措施，严禁不相关人员靠近场地;
2、安装之前要先熟悉安装步骤，安装中的隐患，并采取措施以杜绝其发生;
3、好安装工具及设备，要检查相关电源的接通情况;
4、备就位要缓缓轻放，禁止摔碰，防止安装中由于操作不当而引起的设备损坏;
5、设备找平要仔细，其水平状态会直接影响设备的使用状况及寿命;
6、漏电保护器、地线要安装正确，并确保其运行。

　　连用三天。建议：1.拌料：替米考星1kg+多西环素1㎏/吨料。2.拌水：可溶性阿莫西林1㎏+vc1㎏/吨水（每天供3～4小时）。3.已趴下的、或许有些严重的，针剂青霉素。以200斤为例，青霉素1000～1500万单位，通俗一针奏效。