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小导管采用φ42无缝钢管,长度为3.5m,管身前端2.5m范围布置6-8mm泄浆孔,孔间距20-30cm。
超前小导管适用于自稳时间短的软弱破碎围岩、浅埋段、洞口偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带等地段的超前预支护,主要应用于隧道Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩拱部超前注浆预支护。一般和隧道钢架支护配合使用。
小导管注浆是浅埋暗挖隧道支护的一种措施。在软弱、破碎地层中凿空后极易塌孔,且施作超前锚杆比较困难或者结构断面较大时,应采取超前小导管支护。超前小导管支护必须配合钢拱架使用。在条件允许时,也可在地面进行超前注浆加固;在有导洞时,也可在导洞内对隧道周边进行径向注浆加固。
小导管缩尖机设备介绍:
全自动超前小导管缩尖机是由徐州迈斯特机械科技有限公司研发部技术人员经过精心设计、多次实验而发明的全新工艺和设备,设备经过多次改良后,目前可以适合多数客户的使用需求。该设备可以实现超前小导管前端缩成圆锥型的尖头,原料通过自动夹紧送料机构送进高频感应加热炉、温度设置在再结晶温度850摄氏度左右,加热时间在6秒至8秒。加热后的半成品被送进缩尖主机,缩尖主机中4片旋转压型模具在高速旋转时将管件加热区域逐渐缩成圆锥形。
该设备采用简易流水线设计,安全、可靠,特别是缩尖主机采用台湾全新静音技术设计,现场噪音更低!成型效果更好!选配节能型高频感应加热炉,加热速度快、节能。
浙江小导管专用缩尖机/小导管锥形成型机
超前小导管注浆预加固围岩就是对表土下风化破碎岩石及构造裂隙发育难以支护的破碎岩面,预先向其裂隙通道内注入固化材料(通常是水泥浆、水玻璃或聚氨酯等)充填裂隙,封堵涌水,胶结岩石,改善围岩力学性能,提高岩体自身整体强度,改变围岩支护状态。主要作用是提高管体周围岩体的抗剪强度,达到加固围岩并扩散围岩压力的作用。
隧道超前支护是通过在打孔后的小导管内,注浆凝固从而预防坍塌的施工技术,所使用的超前导管一般为42~50直径,壁厚一般为3~5mm,而这种管材不经过高温加热是很难一次成型的.传统人工加工产生的废弃管材多,效率低下,而阜康机电生产的小导管缩尖一体机配备了一体式高频加热器充分为您解决了这一难题,加热缩尖一次成型大大了提高工程进度。
型号 |
YL50NCB |
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加工管径 |
42mm |
生产能力 |
60根/小时 |
功率 |
55kw |
电压 |
380V |
模具 |
4瓣 |
重量 |
1200kg |
设备图片
发展智能化、信息化的仪器设备已成为互联网时代的主流,仪器的研发应用始终是我国科研的一大研究重点,而攻破新材料研发和智能制造的路途任重而道远。面对这样的社会背景,仪器企业更应在产品质量方面加以重视,将产品的高品质作为企业生产过程中最基本的要求。
1)加密设置(5米)监控量测测点,每天2次以上观测围岩收敛情况,随时处理数据,有异常是立即上报。
2)每次注浆边墙脚部位必须加强并进行径向小导管补注浆。
3)每次开挖时在掌子面均匀布置设4个超长炮眼(4.5米),探明前方围岩固结情况(开挖进尺1米),以决定是否对掌子面前方补注浆。
4)当掌子面为淤泥固结物时,采用预留核心土,人工凿岩分部开挖。每开挖一侧,待做好支护后再开挖另一侧。
小导管缩尖机设备准备信息:
1、将本机置于平整地面,采用膨胀螺钉固定设备机体;
2、接通电源进线,其中缩尖主机选用最低50平方三芯的铜线。加热炉采用3根最低50平方的单芯铜线;(电源为380V50HZ);
3、冷却水桶内注入百分之80水位的纯净水(最好是软水),开启水泵,检测水路循环效果(系统不报警即为无误);
4、接通气路,采用直径10mm的气管接通气源两联件AFL2000,压力设置为0.2MPA即可;
5、缩尖主机前下网筛位置注入20L机油(用于润滑、冷却主机关键零部件);
6、空载试运行:启动电源、开启气泵、启动主机旋转、启动加热炉待加热状态,脚踏送进机构脚踏开关,检测工步时间是否正确、工步是否顺畅。
超前小导管
小导管缩尖机又称之为:缩管机;缩锥机;尖头机等。其原理是通过模具锤头进行高频次敲打至成椎体状广泛应用与隧道工程。