钢筋格栅蝶形架立钢筋的成型机具，由水平平台和垂直加压平台组成；水平平台由操作平台、安装在操作平台上相对放置的两块心形夹块和液压组成，待加工的矩形钢筋套装在两块心形夹块上，液的固定在操作平台上的两台千斤顶对称安装在矩形钢筋两侧。垂直加压平台由成型模具与液压两部分组成，成型模具由上、下模板组成，下模板上开有凹槽，上模板上有与下模板上的凹槽形状相吻合的凸起部分；液压由千斤顶、油泵和电机依次连接组成，千斤顶的前端连接方形顶块，该顶块顶在上模板上。本技术的优点是：可加快蝶形筋的生产速度、保蝶形筋的，并且使生产简单、易行。山东钢筋8字筋压力机信息

八字筋机设备制度：
1.工作用油推荐采用46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。
　 2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
　 3．工作油液每一年更换一次，其中次更换时间不应超过三个月；
　 4．滑块应经常注油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。
　 5．在公称压力500T下集中载荷允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
　 6．每半年校正检查一次压力表；
　 7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。

“8”字节零件加工机床由一台简易钢筋弯曲机、一个液压泵站、一个电磁液压多路换向阀、一个平面加工平台、一个竖向加工平台组成。以每循环2榀拱架为例，人工加工每循环登筋（即“8字环”）200个，需4人耗费6.5小时完成。而使用自制的“8”字节加工机床完成200个登筋的加工，仅需1人1.5小时，加工完成1个登筋约需25秒，大大缩短了加工时间，了加工效率。另外，使用自制的“8”字节加工机床还能使“8”字节零件一次成型、形成立体结构，在实际应用中取得了的经济和社会效益。

八字筋机采用整体式吊装，搬迁不需拆卸，安装简便固定场地生产或更换场地都适用。顶弯平台导轨采用度导轨，经久耐用，不易变形。

春节过后，哈牡客专爱民施工展开，进入阶段。3月5日，记者从中铁二十二局获悉，爱民顺利贯通后，现场施工仍面临高寒、偏压、富水等难题，施工人员开展机械化、化施工，二次衬砌作业进入尾声，为哈牡客专爱民按期下步施工奠定基础。

山东钢筋8字筋压力机信息

为解决格栅拱架尺寸控制难，加工效率低的问题，我们针对格栅拱架需求量大，尺寸相对固定的特点，根据工程设计图纸及现场实际情况，自行设计制作了格栅拱架加工模具，具体操作如下：首先在加工场内铺设1cm厚钢板作为拱架加工操作平台；利用14mm厚钢板根据拱架截面图尺寸制作拱架加工卡具，用来控制拱架主筋间距，其中卡扣要比主筋直径大1mm左右，便于安放钢筋及钢筋弧度的弯曲；在钢板平台上根据设计图纸准确放出各部位拱架大样图及卡具平面位置，用以控制拱架长度及拱架弯曲弧度；固定卡具与钢板操作平台，其中两端卡具采取一端固定一端活动的形式，方便主筋安装及成品拱架拆除。

八字筋成型机：
地铁暗挖施工目前普遍采用格栅钢架作为初期支护体系，"8"字筋骨架格栅受力合理，越来越被普遍采用。但"8"字筋用普通的钢筋加工难以加工，且构件尺寸控制困难，"8"字筋一般为Φ14钢筋，人工弯制的"8"字筋无论是圆弧弧度、长度、角度都无法统一，加工的每个"8"字筋都不一样，外观差，拱架也得不到保证。因此需要一种制作"8"字筋的冷弯机械。

◆双向油缸，大大了生产效率，能保证双向加工同步，特别适合八字筋的加工。
◆高耐磨弯曲模，实现了钢筋的快速弯曲成型，了八字筋的成型。
◆液压式驱动，力度大，可靠性高。
◆可装数百种图形模具功能强大。
◆液压拱弯机构，省时省力，成型效果好。
◆液压马达驱动穿线机构，穿线快，大大换线时间。
◆生产效率高，为生产效率的5-8倍。
◆电能消耗低，无辅材消耗，生产成本大幅极低。

拱架接头钢板厚度及螺栓规格必须符合设计要求；接头钢板螺栓孔必须采用机械钻孔，孔口采用砂轮机毛刺和钢渣，要求每榀之间可以互换，严禁采用气割冲孔。

格栅拱架和钢拱架的区别 钢格栅是拱架的一种，主要区别是钢格栅由螺纹钢焊接组装而成，看上去像笼子一样，俗称花拱架。

1．钢筋弯曲机作业工棚必须符合防火、防雨要求。
2．安装钢筋弯曲机时，应选择平整的地面，工作台和弯曲机台面要保持水平，电气线路符合规范要求，并做到保护接零可靠，安装后经试机验收合格，并签署验收姓名，方可交付使用。
3．禁止无关人员进入工作区域，以免扳动钢筋时被碰伤。
4．弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后方可作业。运转中不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。
5．使用前须加注足够的油，并检查电气线路，触电保护装置和各部件是否良好，并好各种芯轴及工具，经试运转确认正常后方可开始工作。
6．操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内，另一端机身的固定销子，并用手压紧。必须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。
7．更换转盘上的固定销子或弯曲销子时，应先切断电源停止转动后，才能进行更换。
8．弯曲钢筋时，严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈的钢筋时，必须戴好防护眼镜。
9．弯曲钢筋的半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。
10．弯曲较长的钢筋时，应有专人配合扶持钢筋，扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作，不得任意推拉。 11．弯曲好的半成品，应按规格堆放整齐，弯钩不得朝上。 12．当转盘在顺时针方向转动，而需倒转时，应先将开关拨到中间位置（停机位置），并待机停止运转后，再将开关拨到倒转位置。由倒转拨到顺转时，其相同，顺序相反。不得由顺转立即拨向倒转或由倒转立即拨向顺转。
13．在运转中如发现卡盘，电动机温升超过规定时，均应立即切断电源停机，报告机修组，不准擅自检修。

工程机械行业在快速扩张的同时，还将迎来一波“换机潮”。首先，2011年以前生产的设备将因为正常损耗及使用寿命的，进入更新换代的周期，出现了设备的替换需求；其次，由于国Ⅲ的强制实施，行业企业停止了销售装有国Ⅱ柴油机的工程机械，现有不符合规范的设备将退出使用；同时，随着施工要求的以及新工法的出现，对工程机械设备的性能和技术指标的要求越来越高。

　　此前报道，研究院研发，“舟山柔直直流断路器和阻尼恢复技术示范工程”的成果。该项目团队立足自主创新，历时三年技术攻关，突破了基础理论研究、关键零部件研制、样机集成及试验等系列关键技术难题，创造性地提出了全桥级联混合式高压直流断路器拓扑，研制出200千伏高压直流断路器。