重庆8字筋弯曲机信息

生产现场

八字筋成型设备简介：
格栅拱架八字筋成型机设备主要用于格栅拱架、拱形架格栅架构中核心组成部位"八字筋"纵向连结筋的加工，八字压花，该设备具有成型精度高、生产效率快等优点。用于支护洞体或掩体所用的钢支架，一般是型钢或者钢筋按照一定的弧度和长度制作，制作成一个个单元件，然后在施工现场安装，之后再进行锚杆安装，连接钢筋焊接，钢筋网片焊接，后进行混凝土锚喷结束施工中的初期支护。
八字筋成型机设备主要用于加固、格栅拱架项目中具有支撑作用的八字钢纵向连系筋的加工，该设备具有成型精度高、生产效率快等优点。在公路工程，铁路工程，隐蔽工程，矿山,煤矿，铁矿等的巷道广泛适用。

八字筋成型机结构特点：
1、成型机机架:采用型钢及特种焊接工艺制造，极其坚固。
2、导向柱:采用特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。
3、模具:采用高耐磨合金钢加工而成，具有使用时间长，变形系数小，加工简单，安装方便等优点。
4、传动:该机型采用液压传动，双脚踏完成双角度弯曲成型，横向由左右两只液压油缸同步位移实现同步弯曲成型，的缩小成型误差。

各种加工需求，可以加工生产建筑上常用的任何型号箍筋制品。特别值得一提的是，还可以完成各种异型钢筋的加工，特别是在加工超长板筋方面性能优异。

千斤顶的顶力要要求。要压出符合尺寸要求的蝶形筋需要很大的压力，尤其是压出中间的 3cm 水平段和蝶翅部分的 6cm 水平段。我们起初采用 3 吨的千斤顶，很难按照设计要求压出上述两处的水平部分，后来采用 10 吨的千斤顶，25MPa、40L/min 流量的油泵，配5.5Kw 的电机，加工的蝶形筋几何尺寸了设计要求。

架立钢架后应尽快进行喷砼作业，以使钢架与喷砼共同受力。砼分层进行，先从拱脚或墙角处由下向上，防止上层料虚掩拱脚（墙角）不密实，造成强度不够，拱脚（墙角）失稳。

内，初期支护中，环向的钢支撑就叫钢拱架。它是环向的工字钢或其他型钢，也有用螺纹钢焊接组成的有点像笼子的格栅钢架，在开挖后，初喷，挂网，立拱架。工字钢拱架一般在V级围岩等地质很差的部位应用，格栅钢架在IV级围岩等地质稍好点的部位应用。

八字结成型机特点

1、新改进型缓推式压花，减小对钢材的损伤。

2、操作控制采用直流调速与变频调速控制。了电动机的效率，了电动机的噪声，使您工作更环保，使用方便，度高。

3、机身结构合理紧凑，各个细节部位都做了充分地改进和加固。让您使用更放心。整机面积小，挪动方便。

4.每天可生产在700-800个八字筋，并且可根据需要调节控制。

8字筋图纸

新机试运转：
（1）合上主断路器，此时电压表显示为380V;
（2）起动各电机，检查油泵转向是否正确、并无异响；
（3）完成以上并确定无故障时重新启动电机，并通过手柄开关操纵油缸杆伸出方向转动，使油缸杆运动到终点，往复运动油缸多次将油缸内空气，确定无故障后停机。
（4）在杆运动中检查运动速度，并进行调节单项节流阀，调节杆运动速度，此中压头不应有卡滞现象。

加工精度不高，连接板的钻孔、焊接等，直接拱架安装不符合规范要求，如拱架各单元拼装时，连接板孔位对位不对称螺栓无法安装，而采用焊接或采用钢筋头来搭接，这样拱架本体不，承受围岩压力的能力差，存在隐患。采用工厂化加工，连接板采用定性模具，冲床钻孔，螺栓孔的间距、都得以控制，拱架各单元拼装孔位准确。

八字筋钢格栅的焊接

1、先将经过八字筋成型机弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间，核定好数量。

2、将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上，并箍筋间距，符合设计要求。

3、主筋、箍筋的完成后，进行点焊将箍筋与主筋焊平。但不允许焊的太深，主筋。

4、箍筋焊完成后，接焊附加筋及加强筋，必须保证焊缝的长度和高度。

钢架一般在次混凝土且锚杆打完后按设计 位置安设对局部欠挖部分应予凿除以保证钢架施工位置、结构、 尺寸正确。

　　a．12hb．16hc.24h14、有载调压切换装置在相对湿度为75—85%时，允许露空时间不大于（c）。a．16hb.24hc.10h15、起吊变压器时，吊索与沿垂线的夹角不宜大于（a）。a.30°b.45°c.20°d.60°16、避雷器与被保护设备正确的电气连接应是（b）。