格栅花拱架八字筋成型机的用途及优势：
格栅花拱架八字筋成型机设备主要用于格栅拱架、拱形架格栅架构中核心组成部位“八字筋”纵向连结筋的加工，八字压花，该设备具有成型精度高、生产效率快等优点。该产品为我公司！荣获发明专利(专利号：ZL201520586416.6)自2013年台设备至今已设计20余种铁四院、一院、中交等设计院设计的八字筋规格，市场占有率90%。

八字筋成型机一种8字形钢筋成型装置，其特征在于：包括液压机，所述液压机包括：限位光轴、固定模具的支撑板、模具支撑板、定位环、液压缸、杆连接板、拉伸光轴、底座、两个无油滑板和地脚；限位光轴通过六角螺母固定在固定模具的支撑板上而且拉伸光轴通过台阶销也固定在固定模具的支撑板上，液压缸固定连接定位环并且推动杆连接板，固定模具的支撑板与底座和地脚相连平稳放置，两个无油滑板分别通过沉头内六角螺钉固定在模具支撑板上方。

8字加强筋。加强筋布置在主筋外侧，与主筋焊接一起形成整体，起加固及钢架变形作用。加强筋一般选择dia8mm HPB300钢筋，间距1m环向布置。

八字筋成型机常用于、桥梁、地铁等建筑项目中具有支撑作用的格栅拱架八字筋的制作，格栅拱架是由主筋，八字筋，U型钢筋，匝筋，角钢连接板组成。而八字筋在其中起到支撑主筋的作用，所以如何做好格栅拱架中的八字筋是整个工程中至关重要的一个环节。利用油压千斤顶压制模具使八字结成形的加工工艺，解决了八字结批量生产的难题。这种利用模具加工八字结的工艺把回型筋弯制成形、回型筋焊接成环和八字结平面顶弯三道工序一气呵成，简单方便，加工速度快，明显了加工效率；加工成形的八字结形状，保证了格栅钢架的加工；改良后的八字结加工工艺大大了人工和机械费用，了加工成本。

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我国铁路建设在经过上世纪飞速新建的阶段后，现已经处于第段，即新建与改建并重的阶段。除新建外，大量既有铁路的老化存在巨大的隐患。研究寿命及已成为一个不可避免的问题。

当采用格栅拱架时，应采用八字结格栅拱架。八字结格栅拱架以效果好、工艺简便、操作快捷，对围岩的支护好等优越性在我国施工中发挥越来越重要的作用。

研究采用现场对比试验，为了使试验结果有可比性，选取试验条件基本相同的贺家庄洞身段作为试验段，分别设置型钢拱架段40m和格栅拱架段40m。内容有：拱顶下沉、拱脚下沉、水平收敛、围岩压力、初支钢架应力等。试验结果表明：格栅拱架比型钢拱架的沉降略大，水平收敛基本相等；格栅拱架比型钢拱架应力小，且应力分布相对均匀；土压力普遍很小，但格栅拱架土压力更小些；掘进四榀钢架（3.2m）后，钢架沉降达总沉降的26%左右，大应力达总应力的33%左右。经综合分析认为型钢拱架及格栅拱架均能适用于IV级黏质老黄土，但格栅拱架更具优越性。

从现场来看，人工钻孔的速度明显不如机械，需要15-17分钟。而且，人工钻孔要离掌面非常近，如果要钻高处的孔，还需要搭架子在高处进行作业，而所用的时间则要长的多。机械钻孔所用的时间只是人工钻孔的七分之一。而且，我们从现场看到，施工时，现场只需要有五个人，三个机械操作手，两个工人协助。中交二分局三公司工程师张佳晨告诉我们，如果不是用凿岩台车，一个断面需要14个人左右，13把钻。工时缩短到原来的七分之一，工人到原来的少于一半。从这个方面来说，效率大大，人力成本大大。而且，非常重要的是推进了施工化，大力解决了钻爆施工的问题。

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　　但背信弃义，撕毁了停战协定，于1946年发动了内战，出兵了沈阳，致使工厂纷纷倒闭，“大亨”也难逃厄运。1947年，接收大员们飞到了沈阳，以所谓经济调查会的名义，接管了“大亨”并改名为“沈阳机器厂”(有其名无其实)。