①控制一次喷层厚度，以避免一次喷层过厚产生坠落。
②加强对混凝土机操作人员的技能培训工作，技术素质，混凝土作业技术水平。
③控制骨料粒径及砂率配比，使其符合规定要求。
④采用复合减水型速凝剂，喷混凝土粘度，可大量粉尘和回弹。
⑤严格控制机工作风压，以避免喷头处粉尘大量扩散。
⑥控制喷嘴与受喷面佳距离在0.6~1.2m范围内，角度以垂直岩面为佳。

喷浆机橡胶板和钢衬板的和
（1）每班混凝土作业前，要检查施加于橡胶板上的压紧力。压紧力太小，会造成压力气流从结合面溢出。其携带的细微颗粒物进入密封面，加剧橡胶板和钢衬板的磨损。压紧力过大，会造成橡胶板磨损的加剧和电机功耗的。
（2）每班作业完毕，在清洗喷浆机的同时，特别要将橡胶板和钢衬板表面清洗干净。并检查橡胶板与钢衬板的磨损情况：橡胶板的磨损程度以是否能实现有效的密封为衡量尺度。如出现气体高低压区间无法隔离且密封面有较深的沟槽，橡胶板就必须更换。钢衬板表面不得有较深的划痕。划痕深度超过1mm就需要重新修磨。钢衬板过料孔的边沿必须保持尖锐的棱边。如果棱边被斜切，工作时细微的颗粒物会渗入橡胶板与钢衬板的结合面，造成橡胶板磨损加剧，从而缩短其使用寿命。因此，应及时修磨钢衬板。
公司立足国内技术优势，合作于德国NORD、CELLMANN公司，引进先进的理念和，和完善产品体系，遵循ISO9001体系的贯彻和有效运行，以保证产品的性。  

混凝土干式喷锚车配件

工程车头喷浆车

吊装喷浆机组

目前我矿巷道的喷浆材料是将水泥，沙，石子等运入地下作业，现场进行搅拌，然后用喷浆机，直 接到开采后的层面岩层上，水泥材料固化后，起到封闭支护的作用。 喷浆材料及作业法在喷浆施工中粉尘量大、回弹量多，严重污染了井下空气和工作，并造成一 定浪费，影响了锚喷支护新技术的发展与应用。根据调查，混凝土施工中粉尘浓度一般为150mg／ m3左右，使用双罐式机时粉尘浓度会更高，大大超过了《煤矿规程》规定的2～l0mg/m3的 。混凝土的回弹量一般约在35％左右，达不到喷帮15％、喷顶25％以下的。

电动型混凝土机是以电力为驱动源，用于干喷、混凝土的设备，它具有技术先进、结构合理、 性能、操型作方便、使用寿命长等特点，广泛适用于、涵洞、地铁、水电工程、地下工程 及煤矿高沼矿井巷道混凝土施工作业。

拱架制作：格栅拱架在洞外加工房按设计加工，每节两端焊上连接板，用螺栓连接。保证边接点焊接符合规范要求。

在我国建筑市场及其不规范，而钢筋加工领域，下料弯曲等设计更是多种多样，相应行业也不齐全。不同社计院设计的形状尺寸都不一样，从三根五根到几百根品种繁杂，因此国外高自动化设备，不适合与这种生产。而在国外设计院几乎都按统一来设计钢筋的形状尺寸及数量，因而生产加工也相对较简单。 这一点是筹建该项目的基础。

施工现场

施工现场

混凝土湿喷机是综合国内外湿喷机技术研发的新一代车载式混凝土湿喷机解决了小型湿喷机不能长大混凝土的不足，极大地了内部混凝土施工人员的工作，了施工效率，了混凝土消耗量，切实保障施工，双动力工作，更低碳排放，更切合环保理念。是水利水电、铁路、公路等施工的佳选择。

优势特点：污染
首先，料斗自动下料是料斗出料口直接对准喷浆机下料筒下料，拌合料没有经过人工上扬这样可以避免上杨中产生大量拌合料浪费以及粉尘污染。
其次，本产品改变了原喷浆机回气结构，彻底了回气灰尘。

　　 在装备制造业率先打造了以客户和市场为中心的信息化平台，根据“互联、智慧、可控、”的“两化”融合方针，着力锻造以互联为基础的全球及服务能力，以智慧为基础的全球产品生命周期能力，以战略为导向的全球风险内控能力，以及产品生命周期的全程运行能力。为全球化蓄力起跑奠定基础，成为践行“互联网+”战略的先锋。

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