混凝土养护:? 混凝土初凝后，采用土工布对构件进行覆盖养护，严禁使用草袋类见水易脱色的材料覆盖预制件，以防污染构件外观。对覆盖物表面定时进行洒水养护，洒水以混凝土表面为度。构件洒水养护时间不少于14天。混凝土养护期间，进行温度、湿度监控，制混凝土的内外温差要求。预制件用混凝土严格控制混凝土的水化热温度保证内外温差不超过15℃，采取以下控制混凝土的水化热：骨料级配、水灰比、掺加混合料、掺加外加剂等水泥用量；采用水化热低的水泥；混凝土用料进行遮盖，避免日光暴晒，入仓温度，遇到气温炎热时应加强预制件的养生。

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混凝土预制件机器供货

pc预制构件模具介绍。

pc构件生产线必须采用高精度、高结构强度的成型模具，经自动布料把混凝土浇注其中，经振动工位振捣后送入立体蒸养房进行蒸汽养护，使构件强度≥40mpa时，从蒸养房取出模台，步进至脱模工位进行脱模处理，墙板需在蒸养2小时后取出进行表面磨平，再送进蒸养房继续蒸养。脱模后的构件经构件运输平台运至堆放场继续进行自然养护。而空模台沿线自动返回，进入下一道生产。在模台返回输送线上设置了自动清理机、自动喷油机（脱模剂）、划线机、构件模具边模安装、钢筋、桁架筋安装、检测等工位，达到了自动化循环流水作业。

混凝土预制生产线设备优势

　　1、自动化运作、省50%人工、600%的生产效率；

　　2、拆卸组装快捷，运输方便，对作业场地要求很低，为就近

　　3、极大人工劳作强度，小预制厂工人从此不再劳累；

　　4、操作员无需专业培训，安全可靠，有效施现场人员的事故水泥混凝土预制构件生产设备

水泥预制构件模具工艺分析。

水泥预制构件模具确定是否采用冲压加工和用何种冲压工艺加工，分析用何加工经济，根据冲压制件的结构形状和尺寸，初步决定采用何种排样，尽可能采用少无废料排样，在冲压制件实用性能和冲压工艺性能要求的前提下，应尽量采用经济廉价的材料。水泥预制构件模具冲压制件的工艺分析，根据冲压制件的生产批量对设备的要求，选择的冲压设备；根据冲压制件的图样，分析制件的形状特点、尺寸大小、公差等级、表面、装配关系等要求。

  小型混凝土预制构件生产线
1、整个设备采用摇杆控制，一人即可操作整机，实现了小预制件生产效果的大化，且可以大可能的节省投入费用。
2、公司考虑到客户在使用中对某些易损部件需求较大，对整机设备的任何部件均可进行单独的供应，从而方便了客户在出现设备故障的时候能够及时的找到相关配套部件。
3、考虑到预制件设备设备某些部件，经常处于与混凝土的磨损状态下，部件的磨损较为严重，因此在设计时对相关的易损部件进行了特殊的处理，还特别配备了清洗踏步，方便使用后进行清洗，从而了设备的使用寿命。
4、公司力争整体的服务，可为客户提供免费的现场规划预制件生产设备的生产指导。且为能及时的了解客户在实际生产中遇到的相关问题，公司免费为客户提供全服务的技术服务。