十堰市液压截桩机好

液压破桩机截除:如灌注桩，预制桩等:从截桩头成型形状上分，可分为圆形破桩机和方形破桩机。破桩机在高铁桥梁，工民建筑桩基工程中广泛应用，- .般圆形截桩机适用于桩径在600mm 2500mm;方形截桩机适用于桩边长250-650mm,可以各类大型基础施工要求。     

模块化设计可与多种工程机械连接，通过不同数量的模块组合，实行截不同直径的桩头可拆卸导向法兰， 更方便前的建筑桩基施工当中，常采用灌注桩施工工艺。由于灌注桩的桩头混有泥沙等杂质，强度不能使用要求，当前施工中常采用破除，挖机破碎锤破碎或采用液压截桩头机械配合钢筋笼安装套管进行桩头拔除。目前采用的施工中，破除效率过低，基本很少采用；采用挖机破碎锤破碎常造成钢筋弯折，且破碎中，可能对桩头下方正常桩体部分产生损害；采用液压截桩头机械配合钢筋笼安装套管进行桩头拔除，可以保桩头部分钢筋不变形，但施工工序较为繁琐，施工费用较高。故而，需要发明一种经济的破桩头施工装置及施工，以适应当前施工需要。

迫使我们走机械代替人工的道路、导找代替人工的机械设备、研发率的裁桩机械。新型全液压式截桩机施工应运而生。

能器进油球阀，关闭蓄能器回油球阀。低速无负荷运转3~5分钟后，方可开始工作。

本发明所要解决的技术问题是：提供灌注桩一种无机械破桩头装置及施工，以解决当前灌注桩破桩头施工费用较高，施工效果不够的问题。柔性外管是外径为40mm、内径为35mm的橡胶管，内筋是直径为20mm的钢丝绳；柔性外管的延伸段为100mm，用柔性外管实测环绕钢筋笼主筋一圈和延伸段的长度，按实测的长度裁切柔性外管和长度与柔性外管相同的内筋，将内筋穿入柔性外管的内孔中，向柔性外管与内筋之间的空隙中填充细砂，分离管的两端头用密封胶带密封。

将步骤制成的分离管在桩头切割线位置环绕套有主筋套管的钢筋笼主筋一圈，分离管在两端头衔接处设置向桩基础外壁方向延伸的延伸段；采用钢丝将分离管绑扎在主筋套管的外径上，绑扎时，首先将钢丝绑紧在主筋套管上，然后绑扎分离管，控制分离管的绑扎力度，使被绑扎后的分离管中的内筋能够在柔性外管中。

1)检查液压站油位，各处接头及快换接头是否正常。均正常可启动电动机。打开蓄

并且便于操作和;模块与模块之间采用销轴连接，拆装方便，易

破桩机是一种新式破桩操作的设备，它利用液压原理，可以控制性地物体。特别是在对灰尘、飞屑、振动、噪音、废气排放有严格的地方，北奕混凝土破桩机有其无法替代的特殊优势。本机适用于高铁桥梁、工农建筑等桩基工程圆形方形桩头的截除。通过工程机械远距离操控，安全的实现了桩头的截除。可避免了人力施工带来的人身风险，并且效率是人力施工的数十倍。

破桩头，浇注灌注桩时，灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高0.5~1.0m，以保桩头砼强度，但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除，凿除这部分桩头砼的工作叫作“破桩头”。现破桩头的工具主要分和机械，破桩头的机械学名为破桩机、截桩机等，速度较***快出很多倍。破桩机是一种新式破桩操作的设备，它利用液压原理，可以控制性地物体。 特别是在对灰尘、飞屑、振动、噪音、废气排放有严格的地方，东奕混凝土破桩机有其无法替代的特殊优势。本机适用于高铁桥梁、工农建筑等桩基工程圆形方形桩头的截除。通过工程机械远距离操控，安全的实现了桩头的截除。可避免了人力施工带来的人身风险，并且效率是人力施工的数十倍。破桩机是一个的桩基工程施工机械的快速截肢桩头。破桩机的割绒有多个来源的受力， 破桩机用于各种桩基础桩桩形式：如截除灌注桩，预制桩等，从桩头部形状的横截面形状可分为圆形和方形割绒。破桩机在高铁桥梁，工民建筑桩基工程，土木工程建筑桩基等已被广泛应用，一般圆形破桩机适用于桩径在600毫米至2500毫米，方形破桩机适用于桩边长350-650mm，可各种大型基础设施建设施工的要求。

到标定线，完成标定线桩体切断，移除切断部分。

，切断桩头的工作原理。具有效率高、移位方便、经久耐用、省时省工、、环保等特点。

二、特点 

工作原理：

破桩机通过动力源给破桩机多个油缸提供压力，油缸直接驱动钎杆，同时桩身，使桩头截除。破桩机施工中，操作简单，率，低噪音，低成本，适用于桩群施工工程中。破桩机采用高度模块化组合，通过销轴联接模块，可以通过不同模块数量组合，截除一定范围内直径桩头。

工程应用范围：

液压破桩机截除：如灌注桩，预制桩等；从破桩头成型形状上分，可分为圆形破桩机和方形桩机。破桩机在高铁桥梁，工民建筑桩基工程中广泛应用，一般圆形破桩机适用于桩径在600mm-2500mm ;方形破桩机适用于桩边长350-650mm,可以各类大型基础施工的要求。

可升降。

1.液压油:

道技术中必不可少的一一个重要环节，在经历了武广、郑西、哈大、京

液压油缸桩身，从同一端面不同点同时，切断桩头的工作原

施工步骤：

1.根据施工桩径，参照施工参考参数表组合对应数量模块，将破桩机连接于工作平台；

2.再将破桩机至工作桩头破桩处；

3.破桩机高度至破桩位置，需要截断的桩面；

4.根据桩所浇注的混泥土的强度来调节挖掘机的压力，向油缸加压，直至混凝土桩身在强压下断裂；

5.继而再将破桩机向下至破桩位置，重复第4步骤，直至桩完全破除

6.使用破碎锤将破好的桩进一步粉碎。

7.清理现场

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