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(4)采用的设计方案如图2所示。底部片石混凝土挡墙高15m;中部两级边坡,预应力锚索加固和挂网喷浆防护,坡率1:0.75;上部边坡1:1,框架锚杆加固和挂网喷浆防护;顶部边坡1:1.25,植草护坡。设计对下一步施工方案做出了相应的规定,要求支护工程自上而下、边开挖边支护;边坡支护完成后,方能进行下部开挖;底部挡墙严格按跳槽开挖浇筑,墙背坡根据岩体情况,在开挖时采用随机锚杆和喷浆作为临时支护。(5)后按照设计方案施工,中、上部开挖基本到位,中部边坡支护仍在施工,因几次降雨,出现一处岩体楔体开裂,范围约30m,另有一处在挡墙开挖部位产生楔体坍塌。裸露的岩体表面,可见节理很发育。故再次设计调整中部锚索布置,并按岩体破碎程度和风化程度,具体设计规定底部挡墙开挖支护方式和墙身尺寸调整范围。
机器特点:气动自动夹具 焊枪自动摇摆 每分钟焊接一根钢管。
钢管焊管机是我公司生产的一款自动化点焊对焊弧焊设备,配套设备为二宝焊机,主要适用于建筑脚手架对焊对接,普通钢管碰碰焊机,管材焊接设备。iderzhangerfeng
运用对焊机应当:1.对焊机应安顿在室内或防雨的工棚内,并应有牢靠的接地或接零。当多台对焊机并列装置时,其互相间距不得小于3mm并应分离差别相位的电网上,且分离设备断路器2.焊接前,应检查并确认;对焊机的压力机构应灵巧,夹具应稳固,气压、液压系统不得有泄露3.焊接前,应依据所焊接钢管的截面调剂二次电压,不得焊接超越对焊机划定直径的钢管,4.断路器的打仗点、电极应按期光磨,二次电路衔接螺栓应按期紧固。冷却水温度不得超越40°,排水量应依据温度调理。5焊接较长钢管时,应设置托架。6.闪光区应设挡板,与焊接无关的职员不得入内。7冬期施焊时,温度不应低于8,工作后,应放机内冷却水。
设备外形尺寸:1700*700*700mm
设备整体重量:280kg
使用电压:380v/50HZ
电机功率:1.5kw
焊接管径范围:直径48mm、直径57mm
焊头输送控制:气动控制
平均焊接时长:25s/根
焊管方式:全自动焊接
控制方式:PLC电脑控制
变频器品牌:南京欧陆
焊机类型:二氧化碳气保焊机
额定输出容量:315A-32.6V
额定输入电压:3--380v,50Hz
输出空载电压:55v-80v
熔化 极MAG参数:输出电流(A):30-315电弧力(A/ms)1--10,输出电压(v):10-34
环缝自动焊机是一种能完成各种圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备。可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接,并可选择氩弧焊(填丝或不填丝)、熔化极气体保护焊等离子焊等焊接电源组成一套环缝自动焊接系统。该设备可广泛地应用于液压油缸、汽车方向架、传动轴、贮气筒、化工及医疗容器、液化气罐、消防器材、矿山及生产线用滚筒及储液筒等产品的焊接。
性能特点
床身采用卧式结构,由焊接结构件经退火后精加工而成,保证床身导轨不变形;
回转机头采用直流电机或交流变频电机驱动,速度稳定可靠;
主轴端部安装有焊接夹具或三爪卡盘,用于装夹定位工件;
尾座可采用气动或手动顶紧方式,端部可根据工件形式的不同选用不同的焊装夹具或活动顶尖;
尾座可在床身导轨上滑动,可调整机头尾座的距离以适应不同长度的工件;
焊枪机构可根据工件焊接位置的不同,沿导轨方向移动到相应位置;
焊枪手动三维调节机构和旋转机构可满足焊枪精确对准焊接位置时的微动调整需要;
焊枪气动升降机构和尾座气动顶紧机构可满足自动焊接和自动装夹的要求,提高生产效率;
根据工件焊接的要求,可选配气动升降托架,焊缝跟踪装置、焊接摆动器;
采用PLC可编程控制器作为主控单元,工业用触摸屏操作界面,自动化程度高,焊接质量稳定可靠;
可通过修改控制软件的程序及参数来调节设备的功能,实现圆形、半圆形、分段多段圆弧、环形焊缝的焊接。
学习机制则主要讨论了神经网络对专家经验的学习以及对新的故障的学习。 本系统是在以EPEC公司的控制器和显示器为硬件的基础上实现的,软件和硬件结合的非常紧密,所以要选取对软硬件都适合的语言来开发。本文采用在VC++平台上用C语言实现该系统。 本文人为设定了一个故障状态,从系统终运行结果来看,本智能故障诊断系统基本实现了所需功能
了“自然科学依托单位、大地质专家库、青年创业就业流动站”科研平台,成立了“山东省煤炭资源数字化工程技术研究中心”、“山东煤炭学会煤田地质专业委员会”、“山东省煤田地质局页岩气(油)煤层气技术研究中心”等高层次技术中心。承担了潍坊正东铁矿抢险、得到省政府、潍坊市政府领导的高度肯定,全省抗旱找水打井定井成功率达到95%,代表全省煤田地质系统起草编制山东省煤炭资源规划、煤炭工业监理规范、参加国土资源部矿产质量大检查。大力度投入科研经费,仅页岩气一项,近三年自主投入科研经费200余万元,抢抓机遇,编制《全省页岩气勘查规划方案》,自主投资实施省内第一口页岩气参数井-曹页参1井,掌握了页岩气勘查的工作流程,取得了宝贵的工作经验,为之后的省内外页岩油气勘查工作的开展奠定了坚实基础。配