50TL-B40立式脱硫泵支架
50TL-B40立式脱硫泵支架
产品价格:¥0-50000/电议(人民币)
  • 规格:50TL-B40立式脱硫泵支架
  • 发货地:河北保定
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    商品详情

      TL型立式渣浆泵主要由叶轮、蜗壳、后护板、支架、支撑板、轴、轴承、轴承体等零件组成。叶轮、蜗壳和后护板用耐腐蚀、耐磨损铸造合金铸造。叶轮与轴采用螺纹连结,蜗壳、支架、轴承体用螺栓连结。泵与电机采用联轴器或皮带轮联接。TL型泵的轴承采用油脂。50TL-B40立式脱硫泵支架

      50TL-B40立式脱硫泵支架

      (2)根据现巢装条件选择泵、立式泵(含液下泵管道泵)可根据各类泵中不同系列泵的特点及生产厂的条件如清水泵、耐腐蚀泵

      ◆ DT系列脱硫泵的用途和适用范围:
      我公司DT系列脱硫泵分为(DT)和立式(TL)两种结构。为轴向、单级、单吸、悬臂离心式结构。该系列泵在水力设计、结构设计以及铸件所用材料上,综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有节能、抗腐抗磨、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点。泵的综合性能居国内水平。可广泛用于火电厂、炼铝厂和炼油厂等行业的脱硫输送石灰石或石膏浆液。浆液中允许氯离子含量达60000ppm, 浆液的PH值允许在2.5--13之间。
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      ◆ 脱硫泵常见故障及处理措施:
      泵的常见故障及处理措施见表1。
      表1 常见故障及排除


      序号
      故障形式 原因分析 排除
      1 泵不,压力表及真空表的指针跳动。 管路内没有注满水 向泵内注满水
      管路堵塞或阀门开启不足 开启进口阀门,清理管路堵塞部位
      泵的进水管路、仪表处严重漏气 堵塞漏气部位
      2 泵不,真空表显示高度真空 进口阀门没有打开或已淤塞 开启阀门或清淤
      吸水管路阻力太大或已堵塞 改进设计吸水管路或清淤
      吸水高度太高 安装高度
      3 泵不,压力表显示有压力 管路阻力太大 检查管路
      叶轮堵塞 清理叶轮
      转速不够 泵转速
      4 泵不转 蜗壳内被固硬沉积物淤塞 淤塞物
      泵出口阀门关闭不严,泵腔漏入浆液并沉淀 检修或更换出口阀门,沉积物
      5
      流量不足 叶轮或进、管路阻塞 清洗叶轮或管路
      叶轮磨损严重 更换叶轮
      转速低于规定值 转速
      泵的安装不合理或进水管路接头漏气 重新安装或堵塞漏气
      输送高度过高,管内阻力损失过大 输送高度或减小阻力
      进水阀开得过小 适当开大阀门
      泵的选型不合理 重新选型

      续表


      序号
      故障形式 原因分析 排除
      6 泵的电机超负荷 泵扬程大于工况需要扬程,运行工况点向大流量偏移 关小阀门,切割叶轮或转速
      选用电机时没有考虑介质比重 重新选配电机
      7 泵内部声音反常,泵不 管阻力过大 清理管路及闸阀
      吸上高度过高 吸上高度
      发生汽蚀 调节阀门使之在规定范围内运行
      口有空气进入 堵塞漏气处
      所温度过高 温度
      8 泵振动 泵发生汽蚀 调阀门,安装高度,进口阻力
      叶轮单叶道堵塞 清理叶轮
      泵轴与电机轴不同心 重新找正
      紧固件或地基松动 拧紧螺栓,加固地基
      9 轴承 未开启冷却水 开启冷却水
      不好 按说明书油量
      油不清洁 清洗轴承,换油
      推力轴承方向不对 针对进口压力情况,应将推力轴承调方向
      轴承有问题 更换轴承
      10 机械密封泄漏 副损坏 更换机械密封
      11 泵漏油 油位太高 油位
      胶件失败 更换胶件
      装配有问题 装配
      12 泵头漏水 胶件没有压好 重新装配或压紧

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      试运行

      1.起吊

      起吊有包装箱的泵,应按包装箱上所注的起吊位置套系钢丝绳。吊运时,不得使箱底或侧面受到冲击,包装箱不得倾斜,不许将包装箱带尖棱的物体上,更不得倒置。

      起吊没有包装箱的泵,按下列要求执行:

      1起吊不带底座或只带单独底座的泵,起吊应在托架的侧面方孔靠近泵头处,钢丝绳应由此处穿过垂直向上与起重吊钩连接。为保持泵的平衡,应在入口短管与起重吊钩之间设置辅助起吊钢丝绳。托架盖上的吊环螺钉是为拆装托架盖而设置的,不得单独用于整体泵的起吊,以免造成事故。

      2起吊带电机共同底座的泵,起吊在托架的方孔靠近联轴器处,钢丝绳由此处穿过垂直向上与起重吊钩连接。为保持平衡,入口短管,电机吊环螺钉与起重吊钩之间设置辅助起吊钢丝绳。

      3带偶合器等中间变速装置的泵机组应采用分体吊装。

      4钢丝绳与泵体的部位应加软垫防护,以免损坏泵外观或造成钢丝绳切断。

      5起吊立式泵时应在电机支座和泵支架靠近蜗壳侧两个位置起吊。先试吊,如整机不平衡,再重新起吊位置。

      2. 安装

      (1)安装前的检查

      泵在出厂前已经过检验和试验,为保证其处于良好的工作状态,必须正确安装。安装前应首先按《装箱单》检查设备的型号、参数是否正确,零部件是否齐全完好,随机携带的技术资料及证明资料是否齐全。核对无误后,应详细阅读有关技术资料,特别是本使用说明书,有关的技术要求和操作要领后,方可进行安装。

      (2)泵的安装找正

      泵机组应采用二次灌浆法进行安装。安装后,机组的中心应与地基中心线一致;机组的中心高与设计值的偏差应不大于±2mm,机组的水平允差为0.1/1000。

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       British Dictionary definitions for pump (2 of 2经装配、、试机发现柴油机恢复正常1操作人员给冷却水散热器内加入的冷却水是海水 

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