商铺名称：河北高通泵业有限公司
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TL型立式渣浆泵主要由叶轮、蜗壳、后护板、支架、支撑板、轴、轴承、轴承体等零件组成。叶轮、蜗壳和后护板用耐腐蚀、耐磨损铸造合金铸造。叶轮与轴采用螺纹连结，蜗壳、支架、轴承体用螺栓连结。泵与电机采用联轴器或皮带轮联接。TL型泵的轴承采用油脂。80TL-A36浆液泵叶轮
4、对需24小时连续不停运转的泵供水加压站是缓解城市供水压力不足的一项有效措施选型的合理更直接关系到泵站的运行成本
◆ DT系列脱硫泵的用途和适用范围:
我公司DT系列脱硫泵分为(DT)和立式(TL)两种结构。为轴向、单级、单吸、悬臂离心式结构。该系列泵在水力设计、结构设计以及铸件所用材料上，综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有节能、抗腐抗磨、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点。泵的综合性能居国内水平。可广泛用于火电厂、炼铝厂和炼油厂等行业的脱硫输送石灰石或石膏浆液。浆液中允许氯离子含量达60000ppm, 浆液的PH值允许在2.5--13之间。
◆ 脱硫泵常见故障及处理措施:
泵的常见故障及处理措施见表1。
表1 常见故障及排除
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序号 |
故障形式 | 原因分析 | 排除 |
| 1 | 泵不，压力表及真空表的指针跳动。 | 管路内没有注满水 | 向泵内注满水 |
| 管路堵塞或阀门开启不足 | 开启进口阀门，清理管路堵塞部位 | ||
| 泵的进水管路、仪表处严重漏气 | 堵塞漏气部位 | ||
| 2 | 泵不，真空表显示高度真空 | 进口阀门没有打开或已淤塞 | 开启阀门或清淤 |
| 吸水管路阻力太大或已堵塞 | 改进设计吸水管路或清淤 | ||
| 吸水高度太高 | 安装高度 | ||
| 3 | 泵不，压力表显示有压力 | 管路阻力太大 | 检查管路 |
| 叶轮堵塞 | 清理叶轮 | ||
| 转速不够 | 泵转速 | ||
| 4 | 泵不转 | 蜗壳内被固硬沉积物淤塞 | 淤塞物 |
| 泵出口阀门关闭不严，泵腔漏入浆液并沉淀 | 检修或更换出口阀门，沉积物 | ||
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5 |
流量不足 | 叶轮或进、管路阻塞 | 清洗叶轮或管路 |
| 叶轮磨损严重 | 更换叶轮 | ||
| 转速低于规定值 | 转速 | ||
| 泵的安装不合理或进水管路接头漏气 | 重新安装或堵塞漏气 | ||
| 输送高度过高，管内阻力损失过大 | 输送高度或减小阻力 | ||
| 进水阀开得过小 | 适当开大阀门 | ||
| 泵的选型不合理 | 重新选型 |
续表
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序号 |
故障形式 | 原因分析 | 排除 |
| 6 | 泵的电机超负荷 | 泵扬程大于工况需要扬程，运行工况点向大流量偏移 | 关小阀门，切割叶轮或转速 |
| 选用电机时没有考虑介质比重 | 重新选配电机 | ||
| 7 | 泵内部声音反常，泵不 | 管阻力过大 | 清理管路及闸阀 |
| 吸上高度过高 | 吸上高度 | ||
| 发生汽蚀 | 调节阀门使之在规定范围内运行 | ||
| 口有空气进入 | 堵塞漏气处 | ||
| 所温度过高 | 温度 | ||
| 8 | 泵振动 | 泵发生汽蚀 | 调阀门，安装高度，进口阻力 |
| 叶轮单叶道堵塞 | 清理叶轮 | ||
| 泵轴与电机轴不同心 | 重新找正 | ||
| 紧固件或地基松动 | 拧紧螺栓，加固地基 | ||
| 9 | 轴承 | 未开启冷却水 | 开启冷却水 |
| 不好 | 按说明书油量 | ||
| 油不清洁 | 清洗轴承，换油 | ||
| 推力轴承方向不对 | 针对进口压力情况，应将推力轴承调方向 | ||
| 轴承有问题 | 更换轴承 | ||
| 10 | 机械密封泄漏 | 副损坏 | 更换机械密封 |
| 11 | 泵漏油 | 油位太高 | 油位 |
| 胶件失败 | 更换胶件 | ||
| 装配有问题 | 装配 | ||
| 12 | 泵头漏水 | 胶件没有压好 |
重新装配或压紧 |
试运行
1.起吊
起吊有包装箱的泵，应按包装箱上所注的起吊位置套系钢丝绳。吊运时，不得使箱底或侧面受到冲击，包装箱不得倾斜，不许将包装箱带尖棱的物体上，更不得倒置。
起吊没有包装箱的泵，按下列要求执行：
1起吊不带底座或只带单独底座的泵，起吊应在托架的侧面方孔靠近泵头处，钢丝绳应由此处穿过垂直向上与起重吊钩连接。为保持泵的平衡，应在入口短管与起重吊钩之间设置辅助起吊钢丝绳。托架盖上的吊环螺钉是为拆装托架盖而设置的，不得单独用于整体泵的起吊，以免造成事故。
2起吊带电机共同底座的泵，起吊在托架的方孔靠近联轴器处，钢丝绳由此处穿过垂直向上与起重吊钩连接。为保持平衡，入口短管，电机吊环螺钉与起重吊钩之间设置辅助起吊钢丝绳。
3带偶合器等中间变速装置的泵机组应采用分体吊装。
4钢丝绳与泵体的部位应加软垫防护，以免损坏泵外观或造成钢丝绳切断。
5起吊立式泵时应在电机支座和泵支架靠近蜗壳侧两个位置起吊。先试吊，如整机不平衡，再重新起吊位置。
2. 安装
（1）安装前的检查
泵在出厂前已经过检验和试验，为保证其处于良好的工作状态，必须正确安装。安装前应首先按《装箱单》检查设备的型号、参数是否正确，零部件是否齐全完好，随机携带的技术资料及证明资料是否齐全。核对无误后，应详细阅读有关技术资料，特别是本使用说明书，有关的技术要求和操作要领后，方可进行安装。
（2）泵的安装找正
泵机组应采用二次灌浆法进行安装。安装后，机组的中心应与地基中心线一致；机组的中心高与设计值的偏差应不大于±2mm，机组的水平允差为0.1/1000。
Collins English Dictionary - Complete & Unabridged 2012 Digital Edition ? William Collins Sons & Co. Ltd. 19 1986 ? HarperCollins Publishers 0 20 2012在一台泵检修时(4)轴承噪音
80TL-A36浆液泵叶轮
