TL型立式渣浆泵主要由叶轮、蜗壳、后护板、支架、支撑板、轴、轴承、轴承体等零件组成。叶轮、蜗壳和后护板用耐腐蚀、耐磨损铸造合金铸造。叶轮与轴采用螺纹连结，蜗壳、支架、轴承体用螺栓连结。泵与电机采用联轴器或皮带轮联接。TL型泵的轴承采用油脂。50TL-35立式脱硫泵轴承体

可考虑两台泵并联合作:流量很大(7)电机噪音在一台泵检修时

◆ DT系列脱硫泵的用途和适用范围:
我公司DT系列脱硫泵分为(DT)和立式(TL)两种结构。为轴向、单级、单吸、悬臂离心式结构。该系列泵在水力设计、结构设计以及铸件所用材料上，综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有节能、抗腐抗磨、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点。泵的综合性能居国内水平。可广泛用于火电厂、炼铝厂和炼油厂等行业的脱硫输送石灰石或石膏浆液。浆液中允许氯离子含量达60000ppm, 浆液的PH值允许在2.5--13之间。

◆ 脱硫泵常见故障及处理措施:
泵的常见故障及处理措施见表1。
表1 常见故障及排除

续表

试运行

1.起吊

起吊有包装箱的泵，应按包装箱上所注的起吊位置套系钢丝绳。吊运时，不得使箱底或侧面受到冲击，包装箱不得倾斜，不许将包装箱带尖棱的物体上，更不得倒置。

起吊没有包装箱的泵，按下列要求执行：

1起吊不带底座或只带单独底座的泵，起吊应在托架的侧面方孔靠近泵头处，钢丝绳应由此处穿过垂直向上与起重吊钩连接。为保持泵的平衡，应在入口短管与起重吊钩之间设置辅助起吊钢丝绳。托架盖上的吊环螺钉是为拆装托架盖而设置的，不得单独用于整体泵的起吊，以免造成事故。

2起吊带电机共同底座的泵，起吊在托架的方孔靠近联轴器处，钢丝绳由此处穿过垂直向上与起重吊钩连接。为保持平衡，入口短管，电机吊环螺钉与起重吊钩之间设置辅助起吊钢丝绳。

3带偶合器等中间变速装置的泵机组应采用分体吊装。

4钢丝绳与泵体的部位应加软垫防护，以免损坏泵外观或造成钢丝绳切断。

5起吊立式泵时应在电机支座和泵支架靠近蜗壳侧两个位置起吊。先试吊，如整机不平衡，再重新起吊位置。

2. 安装

（1）安装前的检查

泵在出厂前已经过检验和试验，为保证其处于良好的工作状态，必须正确安装。安装前应首先按《装箱单》检查设备的型号、参数是否正确，零部件是否齐全完好，随机携带的技术资料及证明资料是否齐全。核对无误后，应详细阅读有关技术资料，特别是本使用说明书，有关的技术要求和操作要领后，方可进行安装。

（2）泵的安装找正

泵机组应采用二次灌浆法进行安装。安装后，机组的中心应与地基中心线一致；机组的中心高与设计值的偏差应不大于±2mm，机组的水平允差为0.1/1000。

 to work a pump; raise or move water, oil, etc., with a pump.然后用水冲洗干净后在光照处晾干水泵的选择不仅影响到供水加压站是否能正常开展工作