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门头沟区8sh-9离心泵

SH型单级双吸离心泵，主要适用于自来水厂、空调循环用水、建筑供水、灌溉、排水泵站、电站、工业供水、消防、船舶工业等输送的。

应用范围：

泵的零件用不锈钢板压制，经激光焊接而成，并有多种牌号的不锈钢可供选用，因而SLG型泵的用途十分广泛，主要适用于输送各种洁净水及轻腐蚀，可用于住宅供水及增压工业锅炉给水空调循环体会水　水处理和反渗透食品工业、工业用水.

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门头沟区8sh-9离心泵

2﹒水泵的安装要保证装置提供的汽蚀余量大于给顶的汽蚀余量。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。改正转向，检查水管长度或淤塞，清洗叶轮，转速。清洗叶轮或管路，更换损坏的零件，到额定转速
S系列单级双吸离心泵的运行数据“

泵出口直径 DN 80~800mm　

流量Q≤11600m3/h
扬程 H ≤200m　

工作温度 T ≤105℃　

固体颗粒 ≤80mg/L
工作许用压力 ≤25
许用试验压力 ≤37.5 　

轴承过热。检查电机旋向与泵相符合后，上好泵和电机的螺栓、螺母和螺母座。同时使两联轴器间隙留有一定间隙，校正泵与电机轴的同轴度。在两联轴器外圆上校正误差不大于0.1两端间隙沿圆角不均匀度允差0当停止水泵动转时，要先关闭真空表压力表的旋塞和排水管路上的闸阀，然后停止电机。所处较低时，应将泵体下部的四方螺塞打开放掉剩水，以免冻裂。1拆卸柴油机中已损坏的部件，对水散热器及机部水道用淡水进行冲洗完毕后，更换已损坏的柴油机部件。The versatile, fully lined Warman AH offers a wide range

结构特点：
　 1. 结构紧凑外形美观，性好，便于安装。
　 2. 运行平稳设计的双吸叶轮使轴向力减小到低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有显著的抗汽蚀性能和率。
　 3. 轴承选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。
　 4. 轴封选用BURN机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。
　 5. 安装形式装配时不需，可根据现场使用条件。分立式或安装。
　 6. 加装自吸装置，可实现自动吸水，即不需安装底阀，不需真空泵，不需倒灌，泵可以启动。

Origin of pump可能发生的故障及其解决阻力太大，吸水高度太高
单级双吸离心泵工作条件：
　流量范围：0.8m3/h~120 m3/h；
　扬程范围：5.6m~330m；
　温度范围：-20℃~120℃；
输送种类：各种清洁水及轻腐蚀；
　泵腔承压：≤4.0MPa。

泵消耗的功率过大。油不足或过多，或变质，泵轴与电机轴不同心。进、管应另设支架支撑，不得借泵体支承。长期停止使用时，应拆开水泵将零件上的水擦干，再在表面上涂防锈油，保管好。
型号意义：
150S78A
150—泵进口直径为150mm
S—单级双吸清水泵
—单级双吸耐磨泵
SF—单级双吸耐腐蚀泵
SY—单级双吸油泵
78—设计点扬程为78m
A—叶轮外径切割代号，Ⅰ表示叶轮外径增大
6Sh—6A
6—泵进口直径为6吋（150mm）
Sh—单级双吸清水泵
6—泵比转速的1/10取整
A—叶轮外径切割代号

tion. Hard metal and molded elastomer impellersbly. An external impeller adjustment mechanism故障校平或更换底阀，清洗或更换吸水管，吸水高度填料压得太紧，叶轮与双吸密封环磨损，流量过大。检查油量，清洗轴承并换油，校正泵轴与电机轴的同轴度水泵与管路之间的结合面应保证良好的密封性，尤其是进水管路必须严格保证不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能性。
性能参数表：

型号	流量 Q ( m 3 /h)	扬程 H (m)	转速 n (r/min)	功率 (KW)		效率η (%)	汽蚀余量 (NPSH)r(m)	备注（老型号）
型号	流量 Q ( m 3 /h)	扬程 H (m)	转速 n (r/min)	轴功率	电机功率	效率η (%)	汽蚀余量 (NPSH)r(m)	备注（老型号）
100S90	80	90	2950	30.1	37	65	2.5
100S90A	72	75		23	30	64	2.5
150S100	160	100		59.8	75	73	3.5
150S78	160	78		45	55	73.5	3.5	6sh-6
150S78A	144	62		33.8	45	72	3.5	6sh-6 A
150S50	160	50		27.3	37	80	3.9	6sh-9
150S50A	144	40		20.9	30	75	3.9	6sh-9 A
150S50B	133	36		18.6	22	70	3.9	6sh-9B
200S95A	280	95		91.7	110	79.2	5.3	8sh-6A
200S95B	270	75		73.5	90	75	5.3	8sh-6B
200S63	280	63		58.3	75	82.7	5.8	8sh-9
200S63A	270	46		45.1	55	75	5.8	8sh-9 A
200S42	280	42		38.1	45	84.2	6	8sh-13
200S42A	270	36		33.1	37	80	6	8sh-13A
250S65	485	65	1450	109	132	78.6	3	10sh-6
250S65A	468	54		89.4	110	77	3	10sh-6A
250S39	485	39		61.5	75	83.6	3.2	10sh-9
250S39A	468	30.5		49.3	55	79	3.2	10sh-9 A
250S24	485	24		36.9	45	85.8	3.5	10sh-13
250S24A	414	20.3		27.6	37	83	3.5	10sh-13 A
250S14	485	14		21.5	30	85.8	3.8	10sh-19
250S14A	432	11		15.8	18.5	82	3.8	10sh-19A
300S110	790	110		295.7	440	80	4
300S90	790	90		242.8	315	79.6	4	12sh-6
300S90A	756	78		217	280	74	4	12sh-6 A
300S90B	720	67		180	220	73	4	12-sh6B
300S58	790	58		149.9	180	84.2	4.4	12sh-9
300S58A	720	49		118.6	160	81	4.4	12sh-9A
300S58B	684	43		100	132	80	4.4	12sh-9B
300S32	790	32		79.2	110	86.8	4.6	12sh- 13
300S32A	720	26		60.7	75	84	4.6	12sh-13A
300S19	790	19		47	55	86.8	5.2	12sh- 19
300S19A	720	16		39.2	45	80	5.2	12sh-19A
300S12	790	12		30.4	37	84.8	5.5	12sh-28
300S12A	684	10		3.9	30	78	5.5	12sh-28 A
350S125	1260	125		534	710	80.5	5.4	14sh-6
350S125A	1181	112		462	630	78	5.4	14sh-6A
350S125B	1098	96		373	500	77	5.4	14sh-6B
350S75	1260	75		303	355	85.2	5.8	14sh-9
350S75A	1170	65		247	280	84	5.8	14sh-9A
350S75B	1080	55		197	220	82	5.8	14sh-9B
350S44	1260	44		173	220	87.5	6.3	14sh-13
350S44A	1116	36		131	160	84	6.3	14sh-13A
350S26	1260	26		102	132	87.5	6.7	14sh-19
350S26A	1116	21.5		78.8	90	83	6.7	14sh-19A
350S16	1260	16		64.5	75	85.3	7.1	14sh-28
350S16A	1044	13.4		48.8	55	48	7.1	14sh-28A
500S98	2020	95	970	678	800	79.5	4	20sh-6
500S98A	1872	83		540	630	78.5	4	20sh-6A
500S98B	1746	74		452	560	78	4	20sh-6B
500S59	2020	59		391	450	83	4.5	20sh-9
500S59A	1872	49		333	400	75	4.5	20sh-9A
500S59B	1746	40		257	315	74	4.5	20sh-9B
500S35	2020	35		219	280	88	4.8	20sh-13
500S35A	1746	27		151	220	85	4.8	20sh-13A
500S22	2020	22		144.1	185	84	5.2	20sh-19
500S22A	1746	17		101	132	80	5.2	20sh-19A
500S13	2020	13		86.2	110	83	5.7	20sh-28
600S75	3170	75		727	800	89	7.5	24sh-9
600S75A	2880	65		580	630	88	7.5	24sh-9A
600S47	3170	47		465	560	88	7.5	24sh-13
600S32	3170	32		310	400	89	7.5	24sh-19
600S32A	2880	27		238	280	89	7.5	24sh-19A
600S22	3170	22		223	280	85	7.5	24sh-28
600S22A	2880	18.2		168.5	200	84.5	7.5	24sh-28A
800S32	5500	32	730	700		84		32sh-19
800S-32A	5310	29		570		84		32sh-19

2﹒运行原因泵不，处压力表显示有压力。拧松填料压盖。机械关小闸阀To raise or cause to flow by means of a pump.
可能发生的故障及排除：
故障
产生原因排除
水泵不吸水，压力表及真空表的指针跳动 a、注入水泵的水不够 a、再往水泵内注水
b、进水管与仪表漏气 b、拧紧堵塞漏气处
水泵不吸水真空表已显示高度真空 a、底阀没有打开或已堵塞 a、校平或更换底阀
b、管阻力太大 b、清洗或更换吸水管
c、吸水高度太高 c、吸水高度
压力表有压力而水泵仍不 a、管阻力太大 a、清洗或缩短水管
b、方向不对 b、检查电机旋向
c、叶轮堵塞 c、清洗叶轮
d、水泵转速不够 d、水泵转速
流量低于设计要求 a、叶轮或管路堵塞 a、清洗叶轮及管路
b、密封环或叶轮磨损过多 b、更换损坏零件
c、转速不够 c、到额定转速
水泵消耗的功率过大 a、填料压盖太紧，填料函 a、放松填料压盖
b、叶轮与密封环 b、机械
c、流量过大 c、关小闸阀
水泵内部声音反常水泵吸不上水 a、吸水管内阻力过大 a、减小吸水高度缩短吸水管长度
b、吸水管有空气漏入 b、堵塞漏气处
c、流量过大发生汽蚀 c、调节出口阀门使泵在规定工况范围内使用
水泵振动 a、泵发生汽蚀，叶轮不平衡 a、汽蚀、叶轮校平衡
b、泵轴与电机不在同中心线上 b、校水泵和电机的同轴度
c、地脚螺栓松动 c、拧紧地脚螺栓
轴承过热 a、油不足或过多，或变质 a、检查油量清洗轴承并换油
b、水泵与电机轴不同心 b、把轴中心线对准
门头沟区8sh-9离心泵

如果泵装置在进水位以上时，为了起动，应装底阀，也可采用抽真空引水的。水泵轴承温度高不得超过75℃。解决泵轴向不对，管阻力太大，叶轮淤塞，转速不够.（1）根据介质特性决定选取哪种特性泵。如清水泵、耐腐蚀泵，或化工流程泵和杂质泵等。介质为、贵重或有放射性等不准许泄露时，应考虑选用无泄漏泵（如屏蔽泵、磁力泵等）或带有泄露收集泄露装置的双端面机械密封。如介质为液化烃等易挥发应选用低汽蚀余量蹦，如筒型泵。threads require no inserts or nuts. High efficiency
装配
1、SH双吸泵：在泵体上装好固定泵盖、轴承体、填料压盖的双头螺柱及所有螺孔配带的四方螺塞
2、SH双吸泵：在轴的键槽内，放入键，顺推上叶轮，装上密封纸垫，轴承，拧上左右轴套螺母，再填料套、填料环、填料压盖及双吸密封环，装上轴承挡套、轴承端盖和纸垫，再把深沟球轴承压装在轴的两端，然后把轴承体装到轴承上。
3、SH双吸泵：把装好的轴（即转子部件）放到泵体上，使双吸密封环放入泵体槽内，并把轴承体放到泵体两端支架的止口上，盖上轴承体压盖、弹簧垫拧紧螺母装上固定螺钉，用轴套螺母叶轮中心对正泵体中心然后用钩扳手扳紧轴套螺母，在填料室内装入填料，填料环。
4、SH双吸泵：在泵体上铺上一层轻壳纸，把装好四方螺塞及双头螺柱的泵盖盖到泵体上，装上圆锥定位螺钉，拧上螺母，装好填料压盖。
5、SH双吸泵：在轴的轴连器端放入键，顺键轴连器。
6、SH双吸泵：在泵盖上装上水封管，对14SH型泵以上的，需要上小止回阀，活接头，异径四通及放弃管。

泵内声音反常，吸不上水起动、停止和运行轴承用的钙基黄油的数量，以占轴承体空间的1/3～1/2为宜
安装
1、工作
（1）应检查S双吸泵和电机有无损坏。（2）工具及起重机械。(3)按图检查机器的基础。
2、安装顺序：
现在定型的SH双吸泵中有配带底座的和不配带底座的两种形式，安装原则是一样的，这里只叙述带底座的安装顺序：
（1）将底座地基上，在地脚螺栓附近垫铁，将底座垫高约20-40毫米找平后填充水泥浆之用。
（2）用水平检查仪检查泵座水平度，找平后，扳紧地脚螺栓螺母，用水泥浆泵底座及地脚螺栓孔。
（3）经3——4天水泥干固后，在检查一下水平度。
（4） S双吸泵座的支持面，水泵脚和电机脚的平面并把S双吸泵和电机放到底座上。
（5）调节SH双吸泵轴水平（电动机轴可暂不顾及），找平后，适当上紧螺母，一防走动；待泵端调节完成后，再安装电机，在水平欠妥的脚上垫上垫板。
（6）使SH双吸泵和电机联轴器之间留有一定的间隙（参看装配图），把钢尺联轴器上（上下左右观察），检查水泵轴心与电机轴心线是否重合，若不重合，就在电机脚下垫上几片薄铁片，使电机联轴器与钢尺相符。
为了检查安装的精度，在几个相反位置上用塞尺测量联轴器平面之间的间隙，联轴器两端平面间一周大和小间隙差不得超过0.3毫米。两端中心线上左右差不得超过0.1毫米。
在水泵接管后，轴线还需作好一次校正，印在上管路时容易使水泵走动。

泵不，压力表及真空表指针跳动吸水阻力大，吸水高度过高，吸水管漏气，流量过大，发生汽蚀。1﹒检查水泵和电机应无损坏。1 起动与停止
起动、运转、停止及
Ⅰ、SH双吸泵起动
1、将SH双吸泵轴上及其他涂油体上所涂的油去净。
2、用汽油清洗S双吸泵轴承和S双吸泵油室，用棉纱或破布擦净。
3、在SH双吸泵的轴承，注入钙基黄油占轴承体空间的70%

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