滁州市全自动钢筋笼绕筋机详情

钢筋笼加工厂建设及设备简介

1、钢筋加工厂建设简介

2、钢筋笼自动滚焊机设备简介

1）拖动导轨；（2）控制台；（3）拖动驱动；（4）主筋料架；（5）钢筋笼液压支撑装置；（6）固定驱动机构；（7）驱动机构；（8）主筋固定器；（9）主筋导管；（10）主筋承接分隔；（11）箍筋放线架；（12）箍筋矫直机构；（13）主筋上料

施工中应注意安全，严格按照制度规程要求操作 钢筋笼吊装作业时要有现场的指挥人员

调速；按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速至接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与要求的间距值。在主机速度确认不变后，根据变频器初始参数0-50均分并计算，可以快时间调到所需数值。确认的一个或几个数值记录备用。场地足够时可以不用小车上的圆盘，在一定距离上将盘圆材料后倒卧放，缠绕筋直接通过放线器进行绕筋工作，也可以用调直机配合使用。

　　⑤紧固零件使用螺栓的规格要和设备工作台的槽规格一致，紧固时应该适中，禁止在设备各部件加力校正零件。

　　②按设备图表注油。

钢筋笼绕筋机参数：加工范围：钢筋笼直径φ600---φ3000mm 长度12m绕筋线速：0--15.4m/min (i=59*1.25=73.75 )小车速度：0---1.38m/min ( i=593 )胶辊电机：5.5kw调直电机：5.5kw小车电机：功率4kw整机重量: 3000kg外形尺寸: 14m*4m*2m随着现代化的发展和多年的摸索和发展，数控钢筋绕筋机凭借着的，超高的工作速度已经成为了钢筋加工行业必不可少的设备之一，被生产投入到各行各业当中。

　　钢筋笼绕筋机加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分班作业，10个人可以加工30多个12米长成品笼笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。加工可靠：由于采是数控机械化作业，主筋、缠绕筋间距均匀，钢筋笼直一致，产品完全达到规范要求。在实际中工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使机械加工后，监理对机械化加工钢筋笼基本实行了。

4.转运便捷：组合式设计使搬运、安装、生产等不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机业。

主机；含机架、底座、胶辊、传动等。

由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。

钢筋笼绕筋机厂家4.焊接电力电子控制采用了一次压紧分控送电的，即在焊接同一排纬丝时，将焊接变压器分开工作，以减小对电力变压器的要求。建筑网排焊机是选用电子同步控制技术，该设备具有一次便可压紧，分控焊接的特点，焊接时间与分控焊接均有数字化集成电路组成，焊接压力均匀一致，在数毫秒间便可完成一个焊点，能够保证焊点的，径丝孔距可任意调节，尺寸精度高，纬丝的孔距输入电脑便可达到孔距，焊接变压器采用环氧树脂浇注式水冷焊网专用变压器，与变压器相比，具有体积更小，耐用性更强等

4、 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。

钢筋笼绕筋机是将钢筋矫直、弯曲成型、滚焊成型有序的结合在一起，使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化，了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大了钢筋笼成型的和效率，为施工单位创造良好的经济效益和社会效益，是今后钢筋笼加工的发展方向。解决了钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于安装的问题，为我国桥梁桩基制造大大了效率，可根据客户情况定制设备，可一次性加工30米长度，直径3米以内的钢筋笼，广泛应用于国防、市政的大型高层建筑，高速铁路，高速公路，跨海大桥的沉孔桩等大型基础设施

自动托笼设计，避免焊接中因笼子自重其弯曲变形。

钢筋笼绕筋机采用传动原理，即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动，小车载着线材平行于主机匀速行进，产生螺旋状绕筋，中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全的加工机械。用于加工圆形钢筋笼，长度可以达到24米以上，钢筋笼周围为螺旋形箍筋，箍筋间距可以设定。

钢筋笼绕筋机

钢筋笼绕筋机优点
钢筋笼绕筋机只需1人操作；
节省场地；（加工18米的钢筋笼只需120平米场地）
工作效率高，（直径80cm的钢筋笼平均每分钟缠绕箍筋一米）
间距均匀，没有接头。

6.采用螺纹连接技术可定位，帮助钢筋笼分解、安装速度。

加工可靠：采用机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品完全达到规范要求。

产品特点:

　　1、效率高，使用人工少。正常情况下3-6人每天可以生产15-20多节钢筋笼。

　　2、流水线生产:施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型绕筋施焊等工作全。

　　3、适合各种主筋箍筋数量，形式，型号，大小长度的设计要求，不会因为设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机上产。

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