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布料机
混凝土布料机是泵送混凝土的末端设备,其作用是将泵压来的混凝土通过管道送到要浇筑构件的模板内。它通过标准的输送配管与混凝土输送泵连接,有效的解决了现场墙体浇筑布料的难题,对减轻工人劳动强度,提高施工效率,发挥了十分重要的作用
布料机分类:
手动布料机 12米,15米,18米,20米
电动布料机 12米,15米,18米
内爬式布料机 12米,15米,18米
内爬式混凝土布料机是用于高层建筑混凝土施工的布料设备。布料机固定在电梯井内,配置自动爬升机构,利用液压油缸顶升,在电梯井内自动爬升,使布料机随着楼层的升高而升高,省时省力,效率高
主要技术参数
项目 |
数据 |
布料半径 |
15m |
布料机有效高度 |
3.0m |
回转角度 |
360度正反方向回转 |
输送管管径 |
133mm |
重量 |
设备重1.4t,配重0.8t |
旋转方式 |
手动 |
混凝土布料机主要结构
主梁架
主梁架由方钢,角钢,管支架,拉杆等构成。
主梁安装在回转支承座上,通过回转支承可做360°全回转,前端主梁上部有管支架以固定和支撑布料机输送管路,后端装有平衡架来实现配重平衡。
立支架
立支架主要呈十字形分布的四条腿子组成,混凝土布料杆的垂直载作用于其十字形交叉部分的底座,再传给四条腿子,每条支腿都有水平伸缩的伸缩腿。
回转支承
回转支承安装在上机架与支承座之间,起连接回转支承的作用。
输送管路
混凝土输送管下管口可任意从塔身四侧面转变伸出,上面通过塔身穿过回转中心上行至上架机,再向上机架前端延伸至臂架,在臂架前端转弯下行,此处为前端混凝土输送管相对于臂架回转的中心。输送管道是有90°弯头,立管,直管轴承,水平管,弯管轴承,吊管,45°弯头,胶管构成,有管卡子相连接。
安装和使用方法
装机前准备检查施工现场是否有充足作业空间,工作面应平整、坚实。不得松软塌陷。
若工作面不平或钢筋平面,应用600*60*60(mm)木板垫平、垫实,四方立架用钢丝绳拉紧固定,不得有倾斜。
在进料口弯管出应用脚手架管进行固定,避免进料冲击力把布料机推倒,发生事故。
检查各润滑点是否都完好加注润滑脂
布料机安装
混凝土布料机安装必须按以下顺序进行(参照我公司安装视频)
主梁与后配重节相连接,用高强度螺栓拧紧,装好平衡拉杆。
立支架与主梁用回转支承相连接,回转支承凸面向上。
用钢卡连接好混凝土输送管道,装好末端胶管,水平吊管回转至立架处固定好。(重点)以免布料机倾翻。
安装水平拉杆调节好角度和力度。
整机吊起安装支腿,销子销好。 填充配重细沙装满,吊装配重完成安装。
布料机使用
地泵送料,在操作时,一人拉动手动管前端的绳子,转动主梁架和前端手动管已获得不同平面内的布料。
注意事项
工作之中配重必须完整。
因为回转转动灵活,为防止其自动回转,应人工把持上机架或 前段混凝土输送管。
机架和前端混凝土输送管底下严禁站人或者搁置物品。
如果混凝土输送泵出现故障,应及时清洗布料机输送管内混凝土, 以免混凝土凝固堵塞。
在高层施工中,风力大于5级时应停止施工。
维修保养
每次安装时各轴应涂润滑脂,回转支承,直管轴承,弯管轴承,小吊轴应定期(2个月)加润滑油一次。
定期检查各螺栓连接点是否松动,进行加固。检查平横拉杆花兰螺栓进行调节。
故障及排除方法
故障情况 |
故障原因 |
排除方法 |
回转卡顿失灵/有噪音 |
回转零部件无润滑或已损坏 |
注润滑脂/更换回转零部件 |
管路堵塞/漏浆 |
1. 作业后管路清洗不彻底, 2.接头管卡密封损坏 |
1.清理堵管 2.更换密封 |
伸缩退故障 |
变形 |
整形 |
转移场地及运输
推动前段混凝土输送管使其折向配重支架。
卸下配重。
用起重机吊起布料机即可在起重机工作的半径内进行转移到其他工作地点或者运回库房。