爆破片选材

常用爆破片的材料特征。爆破片材料通常可分为两种：爆破片本体材料和爆破片衬里（包括密封膜）材料。一般爆破片的本体材料为不锈钢或者一些金属箔材，而衬里材料大多为塑料薄膜，有时为强度较低的金属箔材。

在进行爆破片选材时需要注意的情况：

1：介质的腐蚀性，爆破片属于高精度泄压安全泄压装置轻微的介质腐蚀会引起爆破压力的很大变化。爆破片所用材料不允许被介质腐蚀。

2：设备工作时出现的 温度，由于爆破片为金属材质，本身对温度比较灵敏，而且温度对所有材质爆破片的影响是，都会随着温度的升高爆破压力减小。

3：设备的压力波动情况，如果设备的操作压力波动频繁，则可能使爆破片发生疲劳破坏。

4： 允许爆破压力的限制，为了使爆破片工作时，收疲劳、蠕变及时效等影响，发生提前爆破，在爆破片的 允许爆破压力与操作压力之间应该有一定的裕度。这个裕度与爆破片的结构形式和爆破片材质有关。

5：加工制造及材料供应的可能性，对于普通正拱形爆破片，如果设计爆破压力很低或者泄放直径很大时，如果选用强度较高的材料，可能会使其厚度太小，给爆破片的加工制造带来困难。所以应该根据具体的使用工况对爆破片进行选型和使用。

爆破片型号选择

正拱型爆破片

正拱型爆破片预制成拱形，使用时凹面接触介质，凸面朝向泄放侧，爆破机理为强度破坏，动作时爆破片发生拉伸破裂。

正拱普通型爆破片LP：爆破片不需要其他加工，由坯片直接成形的正拱形爆破片。

这是结构最简单的一种爆破片，相对制作成本低、价格便宜，但是这种爆破片抗疲劳强度低，容易变形，此外由于受材料供应的限制，其加工爆破压力范围有一定的局限性，使用的较少。一般用在爆破压力较高的设备上，但工作压力不宜超过爆破压力的70%，所以当设备的操作压力与设备的设计压力很接近时不宜选用普通正拱型爆破片。因这种型号爆破片爆破时会产生碎片，不可用在介质易燃易爆，与安全阀串联使用。当爆破压力或泄放口径很小时，也会给爆破片的制造增加困难，此时不宜选用。

正拱开缝型爆破片LFT ：爆破片由两层或两层以上组成，且其中一层为密封膜，并至少有一层为带有孔(缝)的正拱形爆破片。正拱开缝型爆破片是为了解决爆破压力小或泄放口径很小时生产困难的一种新结构，为使其密封，必须加设密封膜，由于密封膜材料受温度和压力的限制，使正拱开缝型爆破片的适用范围收到了限制。

正拱带槽型爆破片LC：爆破片上加工有减弱槽的正拱形爆破片。

正拱带槽型爆破片在一定程度上克服了普通正拱型爆破片和正拱开缝型爆破片的缺点，爆破压力主要取决于减弱槽的强度，因此调节减弱槽的剩余厚度，就可以改变其爆破压力，但压力较低时在制造上会产生困难。正拱带槽型爆破片的特点是，爆破后不产生碎片。