爆破片结构简单，造价低廉，动作极为迅速，一般在一毫秒内就可以起爆泄压，因而它是现代耐压设备防爆的 可靠的一种安全泄压元件。与安全阀相比，爆破片在一定范围内受到工艺条件介质结晶作用和聚合作用的影响程度小。在爆破前能完全保证设备的密封性，而其泄压能力有完全不受限制。爆破片一般以所用板材厚度来实现对设备的保护，因此根据介质温度，压力和性质来设计选择的灵活性很大，可用塑性金属薄板比较多。当然爆破片一单破裂在没有更换新的爆破片之前，设备或者系统就一直处于敞开状态。这样会使生产过程中断，有的场合也会使大量的介质溢出，这是爆破片 根本的缺点。但是它与因压力过高而损坏设备造成的损失比起来显得更容易解决。

化工设备由于种种原因，在很短时间内急剧升温升压而引起的爆炸，其 压力可以比初始压力高8到10倍，有时甚至是12倍。避免设备在压力作用下遭到破坏，使防爆措施安全可靠，必须具备两个条件：一是保证安全装置在给定的压力下具有速动性，二是保证装置具有足够的排放能力，爆破片的选用可以满足这种工况。生产中采用的爆破片种类很多，加氢反应为放热反应，工作介质为易燃易爆物，为保证设备不受损坏，必须在该反应设备或与其相连接的系统上设置爆破片；介质对碳钢具有腐蚀性，因此爆破片和相应的夹持器应选用不锈钢材质。

爆破片型号选择

正拱型爆破片

正拱型爆破片预制成拱形，使用时凹面接触介质，凸面朝向泄放侧，爆破机理为强度破坏，动作时爆破片发生拉伸破裂。

正拱普通型爆破片LP：爆破片不需要其他加工，由坯片直接成形的正拱形爆破片。

这是结构最简单的一种爆破片，相对制作成本低、价格便宜，但是这种爆破片抗疲劳强度低，容易变形，此外由于受材料供应的限制，其加工爆破压力范围有一定的局限性，使用的较少。一般用在爆破压力较高的设备上，但工作压力不宜超过爆破压力的70%，所以当设备的操作压力与设备的设计压力很接近时不宜选用普通正拱型爆破片。因这种型号爆破片爆破时会产生碎片，不可用在介质易燃易爆，与安全阀串联使用。当爆破压力或泄放口径很小时，也会给爆破片的制造增加困难，此时不宜选用。

正拱开缝型爆破片LFT ：爆破片由两层或两层以上组成，且其中一层为密封膜，并至少有一层为带有孔(缝)的正拱形爆破片。正拱开缝型爆破片是为了解决爆破压力小或泄放口径很小时生产困难的一种新结构，为使其密封，必须加设密封膜，由于密封膜材料受温度和压力的限制，使正拱开缝型爆破片的适用范围收到了限制。

正拱带槽型爆破片LC：爆破片上加工有减弱槽的正拱形爆破片。

正拱带槽型爆破片在一定程度上克服了普通正拱型爆破片和正拱开缝型爆破片的缺点，爆破压力主要取决于减弱槽的强度，因此调节减弱槽的剩余厚度，就可以改变其爆破压力，但压力较低时在制造上会产生困难。正拱带槽型爆破片的特点是，爆破后不产生碎片。