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爆破片工作原理

爆破片装置是不能重复闭合的泄压装置，由入口处的静压力启动，通过受压膜片的破裂来泄放压力。

简单的说就是 次性的泄压装置，在设定的爆破温度下，爆破片两侧压力差达到预定值时，爆破片即可动作（破裂或脱落），并泄放出流体。

爆破片的结构比较简单。它的主零件是 块很薄的金属板，用 副特殊的管法兰夹持着装入容器的引出短管中，也有把膜片直接与密封垫片 起放入接管法兰的。容器在正常运行时，爆破片虽可能有较大的变形，但它能保持严密不漏。当容器 压时，膜片即断裂排泄介质，避免容器因 压而发生爆zha。

    爆破片的设计爆破压力一般为工作压力的1．25倍，对压力波动幅度较大的容器，其设计破裂压力还要相应大些。但在任何情况下，爆破片的爆破压力都不得大于容器设计压力。 

爆破片的爆破压力 高不大于35MPa，它适用在以下几种情况：

1 爆破片在不宜装设安全阀的压力容器中使用，包括工作介质为不洁净气体的容器，因为用安全阀有可

能发生堵塞或粘结。

2 物料起化学反应、压力急剧升高的反应容器，安全阀有滞后作用，不能迅速排放。

3 泄放介质含有颗粒、易沉淀、易结晶、易聚合和介质粘度较大。

4 泄放介质有强腐蚀性，使用安全阀时其价格很高。

5 工艺介质十分贵重或介质为剧毒气体的容器，在工作中不允许有任何泄漏（安全阀密封性能差，有可能使剧毒气体渗漏），应与安全阀串联使用。

6 工作压力很低或很高时，选用安全阀其制造比较困难。

7 使用在温度较低的情况，而此温度会影响安全阀的工作特性。

8 需要较大泄放面积的情况。

9 气体排放口小于12nm或大于150mm，要求全量泄放或全量泄放时要求毫无阻碍的场合。

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