等离子圆管相贯线切割机的切割效率是人工的5倍左右

相贯线切割机在切割时,为了保证焊接的质量和可靠性,需要预留出一定角度的坡口,有定角度坡口和变角度坡口之分.所谓定角度坡口指的就是在切割过程中,支管上各个相贯节点处的素线与支管轴线始终保持一定数值的角度.然而实践证明,定角度坡口仅仅适用于两管垂直对心相交或者是各个节点处的二面角都比较大的情况.因为,二面角比较大,切割出来的坡口则可能过小；而二面角比较小,等离子切割机切割出来的坡口则可能过大.这样就会大大影响切割后焊接的质量和可靠性,同时对于壁厚不大的钢管来说,在切割时甚至会熔断部分坡口,导致焊接无法正常进行.所谓变角度坡口指的是在整个切割过程中,各个节点处的切割角(当相贯接头为插入式时,切割角等于坡口角)始终随着二面角的变化而变化,这样切割出的坡口既均匀又可靠.当然,无论是定角度坡口还是变角度坡口,都应该尽量避免极限切割,因为在这一切割过程中,局部节点处的坡口角变化剧烈,切割后会大大降低焊接的质量和稳定性.坡口角度的计算。

数控控制界面以图形与数据结合，操作十分简单：操作人员只需将主管和支管的半径，相交角度，数控有管切割机切割速度等参数输入电脑后按动“启动”按钮、就能进行、预热、切割等自动操作。软件中设计了合理的切割引入引出线，使切割面的质量得到保证，每次切割后的参数可保存为文件，供以后相同工件使用。