自动氩弧焊
自动氩弧焊
产品价格:¥150000(人民币)
  • 规格:PFAWM-24Ae/32Ae/48Ae/64Ae
  • 发货地:江苏淮安
  • 品牌:
  • 最小起订量:1台
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    企业证件:通过认证

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    商品详情
      分体式管道自动焊机:
      是一款适用于野外焊接的设备,主要有以下这几种特点:
      1、通过野外工作站,进行管道焊接加工,大大提高物流效率;
      2、焊接驱动系统和立柱横臂系统分离;
      3、焊接驱动系统可沿轨道行走;
      4、标配林肯Flextech500多功能焊接电源;
      5、采用QSPT打底焊接技术,进行TIG/MIG打底焊接;
      6、TIG/MIG/MAG/SAW填充、盖面焊接;流线型焊接控制箱+铝合金线控盒操作;
      7、是管道预制生产线和自动焊接工作站的常选机型。
      工作原理:
      1.利用链条链轮机构将工件(管段)输送至相应位置;利用横臂将工件压紧在驱动机构上;驱动机构利用摩擦力实现工件匀速转动;
      2.焊枪固定在工件正上方,利用伸缩臂调节焊枪到合适位置,利用调节机构调节焊枪到精确位置,利用摆动机构实现焊枪摆动,利用控制箱和控制盒控制焊接参数,利用以下焊接电源进行工件的自动焊接。
      常用有三种焊接工艺:
      TIG氩弧焊
      MIG气体保
      SAW埋弧焊
      TIG +MIG氩弧焊+气体保
      TIG +SAW氩弧焊+埋弧焊
      MIG +SAW气体保+埋弧焊
      TIG +MIG +SAW氩弧焊+气体保+埋弧焊
      介绍其中一种氩弧焊操作程序:
      1)打开主机、焊接电源、冷却水箱等的电源开关;
      2)检查所用焊丝是否正确、调节氩气流量;
      3)向下拨动遥控盒的工艺选择,选择氩弧焊接工艺;
      4)向上扳动横臂摇杆开关,使横臂上升至合适位置;
      5)手动调节2组驱动滚轮的间距至合适位置;
      6)采用横向输送系统或其它吊装工具,将管段输送或吊装到自动焊机上;
      7)向左旋转小车旋纽开关,向左移动管段,使焊缝处于合适位置;
      8)向下扳动横臂摇杆开关,降下横臂压紧管段。当管段压紧到一定程度后,限位开关起作用,横臂停止下降;
      9)在管段的合适位置,安装二次线联接器;
      10)根据焊接方向需要,将管子转动开关拨到相应正转或反转位置;
      11)打磨管段的点焊焊缝;
      12)扳动横臂摇杆开关,使横臂(伸缩臂)沿纵向进行伸移动,将焊枪粗调至合适位置;
      13)扳动遥控盒的摇杆开关,进行上下、左右、前后调节,使焊枪移动至准确的焊接位置;
      14)调节遥控盒及控制箱上的旋钮,使焊接电流、焊接电压、转动速度、摆动速度、摆动宽度、左侧定时、右侧定时等参数达到焊接工艺所要求数值;
      15)待滚轮转动后,拨动焊接开关,开始焊接;
      16)在焊接过程中,观察焊缝熔池,如有必要实时调节焊接参数;观察焊枪是否对准焊缝中心,如有偏离,及时进行调节;
      17)在焊接完成后,拨动焊接开关,停止焊接;拨动摆动开关,停止摆动;
      18)检查焊缝外观,对不良的焊缝表面用磨光机进行打磨处理;
      19)如不再进行填充、盖面焊接,则拆除二次线联接器,升起横臂;
      20)如不再进行填充、盖面焊接,向右旋转小车旋纽开关,将管段移出设备。
      公司简介:
      本公司自主研发专利产品,主要零部件都采用国际知名品牌,主要生产管道切割坡口机,便携式坡口机,管道自动焊机,轻型管道自动焊机,管道预制生产线、储罐自动横焊机、气电立焊机、储罐角焊机,质量国际水平,大壁厚、冷加工、高品质——前山管道






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