物理性能
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项目 |
球状，红褐色，多微孔 |
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单位 |
指标 |
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孔径 |
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0.15-39 |
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视密度 |
g/cm3 |
0.9-1.2 |
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堆积密度 |
T/m3 |
0.8-1.0 |
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密度 |
g/cm3 |
3 |
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破碎率 |
% |
0.07 |
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磨耗率 |
% |
<3 |
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表观密度 |
g/cm3 |
2.02 |
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堆积孔隙率 |
% |
43 |
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粒内孔隙率 |
% |
20 |
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含泥量 |
% |
0.13 |
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灼烧减量 |
% |
0.1 |
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盐酸可溶率 |
% |
≤2 |
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比表面积 |
cm/g |
>1×104 |
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氨氮去除率 |
% |
65-90 |
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混凝剂节约量 |
% |
10-20 |
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高锰酸盐指数去除率 |
% |
20-30 |
化学成份
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名称 |
SiO2 |
Al2O3 |
Fe2O3 |
CaO |
MgO |
K2O+Na2O |
烧失量 |
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含量 |
69-88 |
10-15 |
0-1 |
3.5 |
2 |
3.2 |
6.5 |
4.滤速高，一般为15-20m/h，可达35kg/m。
5.反冲洗耗水量低，仅为石英滤料的30-40%。
6.化学性能稳定，抗酸碱性能强，使用寿命长。
颗粒大小:5--20mm,最大的是25mm.
陶粒应用
在轧钢废水的处理中，一般采用沉淀、混凝、生物陶粒过滤的方法。除掉废水中的悬浮物 与油后，再经过冷却而使循环使用。处理水的水质，要求浊度在10-.15度、油含量在10毫克/升
以下。
几种有代表性的处理热轧废水的系统如下:
A.废水~铁皮坑，沉淀池，冷却塔~循环使用。
B.废水~铁皮坑~混凝沉淀池二冷却塔，循环使用。
C.废水~铁皮坑~沉淀池~过滤器~冷却塔~循环使用。
有的工厂对热轧废水，先用铁皮坑，将废水中大部分氧化铁皮和油经沉淀分离之后，再
用压力超高速生物陶粒过滤处理，处理后水经冷却塔冷却后循环使用。
对于冷轧过程中产生的含油废水，一般先用调节池，去除水中的大部分浮油，然后采用
混凝、浮选方法去除乳化油。冷轧废水中的浮油含量约200-300毫克7升，浊度200-40度，
使废水在调节池停留30-60分钟后，出水油含量约10毫克/升左右，经采用混凝、浮选处理
后的流出水，油含量为10-30毫克/升，浊度为20-50度，若再经二级处理，
可获得水质良好的处理水。
