放线牵引四轮绞磨机 四轮绞磨机厂家

拖拉机绞磨是现代型的电力施工必备工具，具备爬行能力，电力牵引，导线牵引，施工速度快，牵引力大。用山东名牌拖拉机厂家机器改装绞磨。按照拖拉机型号分为300型拖拉机绞磨，500拖拉机绞磨。按照吨位分为 5吨拖拉机绞磨，8吨拖拉机绞磨。

拖拉机绞磨是采用大型拖拉机(泰山300，上海500)作原动力改制而成。 其特点: 1、保持原有的行驶功能。(经改制绞磨与行驶分开) 2、由动力输出轴带动绞磨减速器驱动绞磨筒运行。 3、整机结构紧凑，操作轻便灵活，机动性能好，制动可靠。 主要用途: 1、电力线路施工中收放导线。 2、杆塔整体竖立时的牵引，亦可提升重物。 3、后部可挂拖箱运输工具。 产品主要有：电力钢杆、钢桩基础 、打桩施工、路灯杆、信号灯杆、各种红路灯杆、公路、公园用照明灯杆及整套系列。线路工具主营产品共16大类，产品有：玻璃钢穿孔器、电缆放线车、机动绞磨、铝合金抱杆、电缆剪刀、压接钳、电缆滑轮、收放线车、电缆模块接续机、三脚架立杆机、汽车绞盘、运杆车、冲孔机、电缆剥皮刀、脚扣、安全带、电力管材等产品。1、保持原有的行驶功能。（经改制绞磨

2、由动力输出轴带动绞磨减速器驱动绞磨筒运行。

3、整机结构紧凑，操作轻便灵活，机动性能好，制动可靠。

主要用途：

1、电力线路施工中收放导线。

2、杆塔整体竖立时的牵引，亦可提升重物。

3、后部可挂拖箱运输工具。 拖拉机绞磨主要技术参数

适用工程：10KV 线路安装及架设，35KV线路安装及架设，110KV 线路安装及架设,220KV线路安装及架设, 主要用于电力电缆的牵引和施放，和架空导线的牵引和施放。

拖拉机牵引机技术参数：

用途：适用输电线路施工中的立杆放线、牵引吊装运输、抽水及混凝土震捣等作业 特点：备有前进和倒退档、输出轴带动磨筒转动以牵引载荷，机构紧凑、操作轻便行驶性能良好，可挂接拖车.用途：拖拉机牵引机由拖拉机改制，用于牵引收放线或起吊重物，拖拉机牵引机自备行走部分可以配车箱以方便运输。两侧配有三只卷筒，一边是“V”型可以牵引普通钢丝绳或锦纶绳，另一边是带槽的大直径卷筒可以牵引无扭钢丝绳。拖拉机牵引机可以在座位上操作，也可以在地面操作；拖拉机牵引机可配收排线装置牵引箱带有离合拔叉，行驶时拖拉机和牵引箱分离；牵引缠绕钢丝时更为灵活；带有辅助支撑，牵引时轮胎压力减小，整机稳定性好；刹车性能优越，能起到点动，可带测力装置。主要用途：

１、电力线路施工中收放导线。

２、杆塔整体竖立时的牵引，亦可提升重物。

３、后部可挂拖箱运输工具。

拖拉机绞磨由拖拉机改制，用于牵引收放线或起吊重物，拖拉机牵引机自备行走部分可以配车箱以方便运输。两侧配有三只卷筒，一边是“V”型可以牵引普通钢丝绳或锦纶绳，另一边是带槽的大直径卷筒可以牵引无扭钢丝绳。拖拉机牵引机可以在座位上操作，也可以在地面操作；拖拉机牵引机可配收排线装置牵引箱带有离合拔叉，行驶时拖拉机和牵引箱分离；牵引缠绕钢丝时更为灵活；带有辅助支撑，牵引时轮胎压力减小，整机稳定性好；刹车性能优越，能起到点动，可带测力装置钻孔机，打桩机，水冷油机绞磨，防扭钢丝绳，导线卡线器，人字铝抱杆，铝合金手扳葫芦，手扶拖拉机绞磨，铝合金内悬浮抱杆，液压角钢冲孔机，铜排平弯机，液压弯管机，电力梅花扳手，电线杆运杆车，电缆切割锯

绞磨机按照形式分为三大类：

1.手台式绞磨机，按动力分又分为柴油机绞磨，汽油机绞磨，电动机绞磨。按照吨位分又分为3吨机动绞磨，5吨机动绞磨，8吨机动绞磨。

绞磨机是机动绞磨的简称，又叫机动绞磨机或者机动绞磨，这种叫法多见于机动绞磨应用比较广泛的地区，机动绞磨是架设空电缆地下布线时必备的紧线、立杆等施工产品，能在各种复杂环境下顺利方便的架设导线起重、牵引或紧线。

广泛用于电力、电信，市政工程的施工紧线组立杆塔或机动放线，适用于野外无电场所。经现场实际操作证明，具有结构合理、体积小、重量轻、功利大、噪音小，操作灵活、搬运方便等优点，深受广大用户的好评。

1、 机械开机前，请先打开绞磨机传动离合器，把前后变挡杆拨至空挡的位置，然后才能开机运行。

2、 在拨动离合器时，动作应快捷干脆，否则联锁刹车不起作用，形成增加自动刹车棘爪的冲击力。在开机时不宜过于用力，至皮带轮能带动输入轴转动不致走滑为宜。

3、 换档时必须打开传动离合器，否则有可能损坏齿轮，变档后应该检查变档过程是否牢合，以防发生跳挡乱挡的现象。

4、 变挡过程当中，若出现变挡入挡困难时，不可强行换挡，可使用手摇装置帮助入挡，具体做法：用扳手拨动手摇装置，使其旋转一个角度，即可入挡。

5、卷筒上的允许负荷是HB-3T：慢转时3000公斤。

广泛用于电力、邮电线路施工中组立杆塔、机动放线、紧线，亦可在建筑、码头等场所吊装及牵引重物，适用于野外无电场所，使用灵便。经实验和现场实际操作证明，具有结构合理、体积小、重量轻、功利大、操作灵活、搬运方便等优点，深受广大电力、电信作业者的欢迎。

现国家电力部门新出的机动绞磨执行标准中已将机动绞磨型号重新编排，以下词条将按照新型号来定义。

使用说明编辑

一、 产品型号：皮带传动式1T 3T 5T 8T

二、 产品名称：机动绞磨

三、 用途：机动绞磨 经实验和现场实际作用证明，具有结合理、体积小、重量轻、功力大、操作灵活、搬运方便等优点，深受广大电力作业者的欢迎。

四、 规格：

输出正转：最慢线速度9转/分；最快速度50转/分。

输出反转： 4.7转/分 40转/分\

1T外型尺寸（长×宽×高）（毫米）800*380*480（进汽）

800*360*440（电动）

重量：38/48KG

3T外型尺寸（长X宽X高）（毫米）840X450X500（进汽）

780*450*500（国产汽）

840*600*500（国产柴）

770*600*460（电动）

重量：82/85/108/108KG

5T外型尺寸（长X宽X高）（毫米）1000*550*520（进汽）

1000*550*520（国产汽）

1000*750*600（国产柴）

1000*850*520（电动）

重量：135/135/168/160kg

8T外形尺寸（长*宽*高）（毫米）1050*550*550（进汽）

1050*550*550（国产汽油机）

1050*750*630（柴油机）

五：结构与工作原理

1、 动力：

1T进口汽油机 功率：4马力

1T电动机 功率：2.2千瓦

3T进口汽油机 功率：6马力

3T国产汽油机 功率：6马力

3T柴油 功率：4马力 转速：2600转/分

3T电动机 功率：3千瓦

5T进口汽油机 功率：9马力

5T国产汽油机 功率：9马力

5T水冷柴油 功率：6.6马力 转速：2600转/分

8T进口汽油机 功率：13马力

8T国产汽油机 功率：13马力

8T柴油机 功率：10.5马力

2、 传动方式及变速：

动力与变速齿轮箱3T A型三角皮带二根、5T型二根B型三角皮带传动，并装有传动离合器。输入齿轮箱逆时针速度为1100转/分。经变速齿轮箱变速，分别输出下列转速：

正转 13转/分 23转/分

反转 12转/分 20转/分

3、 制动：

有自动夹刹及离合传动联锁刹两种制动装置，在正、反方向均起制动作用。

4、 手摇装置：

绞磨机在工作过程中，若遇原动机发生故障，被吊物在不上不下的情况下，可拨动手摇装置，将被吊物继续吊起或放回地面。

5、 润滑方法：

变速齿轮箱内各机件采用机油渗润，外轴承用黄油。

六、 操作方法：

1、 开机前，必须先打开绞磨机传动离合器，并把前后变挡杆拨至空挡位置，然后才能开机。

2、 拨动离合器时，动作应快捷，否则联锁刹车不起作用，形成增加自动刹车棘爪之冲击力。在开机时不宜过于用力，至皮带轮能带动输入轴转动不致走滑即可。

3、 变档时必须打开传动离合器，否则，会损坏齿轮，变档后应检查变档是否牢合，以防发生跳挡现象。

4、 变挡过程中，若出现入挡困难现象时，不能强行入挡，可使用

手摇装置帮助如挡具体做法：用扳手拨动手摇装置，使其旋转一角度，即可入挡。

5、 装设钢丝绳方法：

（1） 将卷筒离合器打开，把钢丝绳头穿绕在卷筒上收紧，在合上离合器即可。

（2） 将卷筒外侧一端轴承支撑活动座拆开，把钢丝绳绕进卷筒上收紧。

（3） 钢丝绳绕法：由下向上穿，即进绳在下，面对卷筒，逆时针绕，进绳靠原动机端，绕5-6卷，

（5T型绕8卷），若绕反则刹车不起作用。

七、绞磨机的维修和安全使用：

为了保持绞磨机的正常运行，延长绞绞磨机的使用寿命，必须加强对绞磨机的维护和保养。操作者必须了解整套机械的结构、性能，熟练地掌握使用方法。

1、 卷筒上的允许负荷是3T：慢转时3000公斤，快转时1800公斤；5T慢转时5000公斤，快转时2500公斤，不得超负荷运行。

2、 变速齿轮箱内必须保持1/4之润滑机油。

3、 为防止跳挡现象，在拨挡叉内装有弹簧钢珠作为变档定位之作用。因此，在使用时，要注意检查弹簧钢珠是否顶牢。如不牢，必须更换弹簧后方可使用。

4、 对自动刹车和联锁刹车应经常检查胶木的磨损状况，自动刹车齿轮旋转及回松间隙为0.5毫米，大于1毫米必须更换胶木，否则易造成刹车失灵而发生事故。

5、 自动刹车装置在变速齿轮箱内，在起吊时，自动刹车齿轮发出“笃、笃、笃”响声，证明速齿工作正常，回松时则没有此响声。

6、 机座的锚固方法：靠卷筒两侧的轴承支座（有两个孔）为锚固点，不能以其它位置作为锚固点。

7、 卷筒轴承座的锁钉，必须与相应的孔配合，禁止使用其它螺丝代替锁钉。

8、 变速齿轮箱外壳是铝合金铸成，其上的螺丝不宜过紧和不必要拆装，更不能用锤敲击。

9、 本机经长途运输后，必须进行详细的检查，各部件紧固螺丝有无松动，润滑油是否正常。

10、 原动机是汽油、柴油机、均可按该机的使用规范要求进行。

11、 每次使用机器前，应检查机身有无杂物，周围有无影响机器正常运转的障碍，

同时应检查各传动机构，一切正常后，方可使用。

12、 机器每次使用完毕后，应及时清除机器上的灰尘、油污等脏物，所有清洁工作应在机器停止运转后进行。