4LP-30排水泵
4LP-30排水泵
产品价格:¥1-50000(人民币)
  • 规格:4LP-30排水泵
  • 发货地:河北保定
  • 品牌:
  • 最小起订量:1台
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    商品详情

      4LP-30排水泵

      河北高通泵业有限公司4LP-30排水泵销售热线:0312-8326690/18632275239.

      ★产品概述:

        LP液下泵又称为LP立式长轴泵,LP型液下泵的泵体、叶轮和护板均用耐磨材料铸造。结构简单,安装方便,泵体用螺栓固定在支架上,支架上端安放轴承体,轴承体靠泵端采用双列圆锥滚子轴承,驱动端采用单列圆柱滚子轴承能承受泵的最大轴向负荷。 而且可以方便地更换皮带轮,以改变泵的转速,满足工况变化或泵磨损后性能的变化。支架上带有对开的安装板,安装板可以方便地架在钢架基础或混凝土基础上;泵应浸入渣浆内工作,泵体吸入口带有滤网,可防止大颗粒进入泵内。

        LP(T)型立式排水泵主要用于抽送无腐蚀、温度低于60℃、悬浮物(不含纤维、非磨粒)含量小于150mg/L的污水或废水。

        LP(T)型立式排水泵是在LP型立式排水泵的基础上,增 加了护轴套管,套管内通有润滑水。可抽送温度低于60℃、 含有一定固体颗粒(如铁屑、细砂、煤粉等)的污水或废水。

      LP(T)立式排污泵工作条件:

      流量范围:15m3/h-3000 m3/h

      扬程范围:6-60M

      液体温度:0-60

      工作压力:最大16bar

      LP(T)立式排污泵产品用途:

      LP(T)型立式排水泵可广泛应用于市政工程、冶金钢 铁、矿山、化工造纸、自来水、电厂及农田水利工程等。

      规格参数:

      泵型号

      流量m3/h

      扬程m

      转速r/min

      效率%

      电机功率KW

      配用电机型号

      1 1/4 LP-6

      11

      9

      2880

      45

      1.1

      Y802-2-B5

      2LP-10X1

      15

      10

      1400

      50

      1.5

      Y90L-4-B5

      2LP-10X2

      15

      20

      1400

      50

      3

      Y100L2-4-B5

      2.5LP-10X1

      30

      10

      1420

      55

      2.2

      Y100L1-4-B5

      2.5LP-10X2

      30

      20

      1420

      55

      4

      Y112M-4-B5

      3LP-10X1

      50

      10

      1420

      60

      4

      Y112M-4-B5

      3LP-10X2

      50

      20

      1420

      60

      7.5

      Y132M-4-B5

      4LP-20
      4LPT-20

      80

      20

      1450

      65

      11

      Y160M-4-B5

      4LP-20X2
      4LPT-20X2

      40

      65

      18.5

      Y180M-4-V1

      4LP-20AX2
      4LPT-20AX2

      35

      63

      15

      Y160L-4-B5

      4LP-30
      4LPT-30

      30

      62

      15

      Y160L-4-B5

      4LP-30A
      4LPT-30A

      27

      60

      15

      Y160L-4-B5

      4LP-30X2
      4LPT-30X2

      60

      62

      30

      Y200L-4-V1

      4LP-30AX2
      4LPT-30AX2

      54

      60

      30

      Y200L-4-V1

      4LP-7
      4LPT-7

      80

      25

      1450

      54

      15

      Y160L-4-V1

      4LP-7B
      4LPT-7B

      80

      15

      1450

      50

      11

      Y160M-4-V1

      4LP-7a
      4LPT-7a

      50

      25

      1450

      45

      11

      Y160M-4-V1

      4LP-80/50
      4LPT-80/50

      80

      50.5

      2940

      56.5

      22

      Y180M-2-V1

      4LP-80/50J
      4LPT-80/50J

      40

      11

      1450

      56.5

      4

      Y112M-4-V1

      6LP-10
      6LPT-10

      147.6

      25

      1450

      61

      22

      Y180L-4-V1

      6LP-20
      6LPT-20

      150

      20

      1450

      73

      15

      Y160L-4-B1

      6LP-20X2
      6LPT-20X2

      40

      73

      30

      Y200L-4-V1

      6LP-20AX2
      6LPT-20AX2

      35

      71

      30

      Y200L-4-V1

      6LP-30
      6LPT-30

      30

      72

      22

      Y180M-4-V1

      6LP-30A
      6LPT-30A

      27

      70

      18.5

      Y180M-4-V1

      6LP-30X2
      6LPT-30X2

      60

      72

      45

      Y225M-4-V1

      6LP-30AX2
      6LPT-30AX2

      54

      70

      37

      Y225S-4-V1

      8LP-20
      8LPT-20

      280

      20

      1480

      77

      22

      Y180L-4-V1

      8LP-20X2
      8LPT-20X2

      40

      77

      45

      Y225M-4-V1

      8LP-20AX2
      8LPT-20AX2

      35

      75

      45

      Y225M-4-V1

      8LP-30
      8LPT-30

      30

      75

      37

      Y225S-4-V1

      8LP-30A
      8LPT-30A

      27

      73

      37

      Y225S-4-V1

      8LP-30X2
      8LPT-30X2

      60

      75

      75

      Y225S-4-V1

      8LP-30AX2
      8LPT-30AX2

      54

      73

      75

      Y225S-4-V1

      10LP-420/22
      10LPT-420/22

      420

      22

      1480

      73

      45

      Y225M-4-V1

      10LP-420/22A
      10LPT-20/22A

      400

      20

      1480

      72

      37

      Y225S-4-V1

      10LP-35
      10LPT-35

      450

      35

      1480

      75

      75

      Y280S-4-V1

      10LP-35A
      10LPT-35A

      31

      73

      75

      Y280S-4-V1

      10LP-35X2
      10LPT-35X2

      70

      75

      132

      Y315M1-4-V1

      10LP-35AX2
      10LPT-35AX2

      62

      73

      110

      Y315S-4-V1

      10LP-45
      10LPT-45

      45

      75

      90

      Y280M-4-V1

      10LP-45A
      10LPT-45A

      40

      73

      75

      Y280S-4-V1

      12LP-20
      12LPT-20

      750

      20

      1480

      78

      75

      Y250S-4-V1

      12LP-20A
      12LPT-20A

      17.5

      76

      55

      Y250M-4-V1

      12LP-35
      12LPT-35

      35

      78

      110

      Y315S-4-V1

      12LP-35A
      12LPT-35A

      31

      76

      110

      Y315S-4-V1

      12LP-35X2
      12LPT-35X2

      70

      78

      220

      Y355M1-4-V1

      12LP-35AX2
      12LPT-35AX2

      62

      76

      220

      Y355M1-4-V1

      12LP-45
      12LPT-45

      45

      78

      132

      Y315M1-4-V1

      12LP-45A
      12LPT-45A

      40

      76

      132

      Y315M1-4-V1

      14LP-20
      14LPT-20

      1000

      20

      1480

      79

      90

      Y280M-4-V1

      14LP-20A
      14LPT-20A

      17.5

      77

      75

      Y280S-4-V1

      14LP-35
      14LPT-35

      35

      79

      132

      Y315M1-4-V1

      14LP-35A
      14LPT-35A

      31

      77

      132

      Y315M1-4-V1

      14LP-35X2
      14LPT-35X2

      70

      79

      280

      Y355L1-4-V1

      14LP-35AX2
      14LPT-35AX2

      62

      77

      250

      Y355M2-4-V1

      14LP-50
      14LPT-50

      50

      79

      200

      Y315L2-4-V1

      14LP-50A
      14LPT-50A

      45

      77

      185

      Y315L-4-V1

      16LP-20
      16LPT-20

      1250

      20

      1480

      75

      110

      Y315S-4-V1

      16LP-20A
      16LPT-20A

      17.5

      73

      90

      Y280M-4-V1

      16LP-35
      16LPT-35

      35

      80

      160

      Y315M2-4-V1

      16LP-35A
      16LPT-35A

      31

      78

      160

      Y315M2-4-V1

      16LP-35X2
      16LPT-35X2

      70

      80

      315

      Y355L2-4-V1

      16LP-35AX2
      16LPT-35AX2

      62

      78

      315

      Y355L2-4-V1

      16LP-50
      16LPT-50

      50

      80

      250

      Y355M2-4-V1

      16LP-50A
      16LPT-50A

      45

      78

      220

      Y355M1-4-V1


      LP(T)立式排污泵产品结构: 

      泵的结构由4部分组成:

      1.传动装置部分

      2.能量转换部分

      3.输水部分

      4.轴封部分

      传动装置部分包括电机支架、联轴器部件、传动轴、中间轴、 泵轴、联轴节、联轴节螺母甲、联轴节螺母乙、半圆卡环以及轴承部件 等组成。轴承部件由传动套、轴承箱、圆锥滚子轴承和单列向心球轴承等组成。

      能量转换部分包括:泵盖、叶轮、压水室(蜗壳式泵体或导叶)和叶轮。

      输水部分包括:扬水管、轴承支架等

      ☆轴封部分包括泵的轴封采用填料密封或骨架式橡胶油封,以密封液体不向外汇漏。

      4LP-30排水泵 4LP-30排水泵 4LP-30排水泵

      ★泵的维护保养: 泵整机在出厂前均已调整好,顾客在进货后6个月内,未经使用的泵不必进行拆检。仅检查转动是否灵活,锈蚀情况及加油情况即可。 1 保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。 2 每日检点轴承体内油位是否合适,正确的油位在油位线位置附近,不得超过±2mm。 3 经常检点泵运行是否声音异常,振动及泄漏情况,发现问题及时处理。 4 泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体,且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质,以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道,使泵不能正常工作。 5 严禁泵在抽空状态下运行,因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈,而且还会影响泵的寿命,损坏机械密封,一定要特别注意。 6 为保证泵的高效运行(泵在使用一个时期后,在运行条件不变的情况下,电流有较大变化时),必须定期调整前间隙,该间隙一般出厂前已调好。若发现此间隙不符合要求,应进行调整(详见六 泵的调整中1 泵的前间隙调整);运转中发现问题也应停机调整。 7 经常检测轴承温度最高不得超过75℃,对于SKF轴承最高温度不得超过120℃。 8 泵开始连续运行800小时后应彻底更换润滑油一次,以后每半年换一次润滑油。 9 润滑油:脱硫循环泵的轴承体内在开泵前按油标线位置加N32(冬季)或N46(夏季)机械油(切忌无油开车!!管状油位计在泵安装调试前由用户自行安装。) 10 备用泵应每周转动1/4圈,以使轴均匀地承受静载荷及外部振动。 11 若停机时间较长,再次启动前应使用反冲水冲洗泵内沉积物后方可启动。 12 经常检查进出水管路系统支撑机构松动情况,确保支撑牢靠,泵体不应承受管道及附件压力。 13 经常检查泵在基础上的紧固情况,连接应牢固可靠。 14 装有冲洗水的机械密封的泵,在开泵之前应先开冲洗水,然后再开泵;停泵3~5分钟后方可关闭冲洗水。

      ★水泵起动、运行与停车: (一)起动前准备 1、用手盘转联轴器,叶轮应无卡磨现象,转动灵活; 2、点动电机,确定转向是否正确。 (二)起动、运行 1、全开进口阀门,关闭吐出管路阀门; 2、接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上的阀门,并调节到所需工况; 3、注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况,正常时填料密封泄漏量每分钟24—40滴为宜械密封泄漏量≤3滴/分,检查电机、轴承温升(≤75℃),如发现异常情况应及时处理。 (三)停车 1、逐渐关闭吐出管路阀门,切断电源; 2、关闭进口阀门; 3、如环境温度低于0℃,应将泵内液体放尽,以免冻裂; 4、长期停用水泵时,应将泵拆卸清洗后,涂防锈油妥善保管。

      ★泵的维护: (一)运行中的维护 1、进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下运行 2、定时检查电机电流,其值不得超过电机额定电流; 3、泵进行长期运行后,由于机械磨损,可能使机组噪音及振动增大,出现泄漏及性能下降,这时 应停车检查。必要时可更换易损件(如轴承、机械鸯封、叶轮等),机组大修期一般为一年。 (二)机械密封的维护 2、严禁密封在干磨情况下工作(在启动前必须打开出水管路上的放气阀,将泵内空气放净); 3、起动前应先盘动泵几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏; 4、机械密封泄漏允差≤3滴/分,否则应检修。

       2017.8.16

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