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14LPT-50排水泵
河北高通泵业有限公司14LPT-50排水泵销售热线:0312-8326690/18632275239.
★LP(T)排水泵产品用途:
LP(T)型立式排水泵可广泛应用于市政工程、冶金钢 铁、矿山、化工造纸、自来水、电厂及农田水利工程等。
★LP(T)排水泵工作条件:
流量范围:15m3/h-3000 m3/h
扬程范围:6-60M
液体温度:0-60℃
工作压力:最大16bar
★LP(T)排水泵产品概述:
LP液下泵又称为LP立式长轴泵,LP型液下泵的泵体、叶轮和护板均用耐磨材料铸造。结构简单,安装方便,泵体用螺栓固定在支架上,支架上端安放轴承体,轴承体靠泵端采用双列圆锥滚子轴承,驱动端采用单列圆柱滚子轴承能承受泵的最大轴向负荷。 而且可以方便地更换皮带轮,以改变泵的转速,满足工况变化或泵磨损后性能的变化。支架上带有对开的安装板,安装板可以方便地架在钢架基础或混凝土基础上;泵应浸入渣浆内工作,泵体吸入口带有滤网,可防止大颗粒进入泵内。
LP(T)型立式排水泵主要用于抽送无腐蚀、温度低于60℃、悬浮物(不含纤维、非磨粒)含量小于150mg/L的污水或废水。
LP(T)型立式排水泵是在LP型立式排水泵的基础上,增 加了护轴套管,套管内通有润滑水。可抽送温度低于60℃、 含有一定固体颗粒(如铁屑、细砂、煤粉等)的污水或废水。
★LP(T)排水泵规格参数:
泵型号 |
流量m3/h |
扬程m |
转速r/min |
效率% |
电机功率KW |
配用电机型号 |
1 1/4 LP-6 |
11 |
9 |
2880 |
45 |
1.1 |
Y802-2-B5 |
2LP-10X1 |
15 |
10 |
1400 |
50 |
1.5 |
Y90L-4-B5 |
2LP-10X2 |
15 |
20 |
1400 |
50 |
3 |
Y100L2-4-B5 |
2.5LP-10X1 |
30 |
10 |
1420 |
55 |
2.2 |
Y100L1-4-B5 |
2.5LP-10X2 |
30 |
20 |
1420 |
55 |
4 |
Y112M-4-B5 |
3LP-10X1 |
50 |
10 |
1420 |
60 |
4 |
Y112M-4-B5 |
3LP-10X2 |
50 |
20 |
1420 |
60 |
7.5 |
Y132M-4-B5 |
4LP-20 |
80 |
20 |
1450 |
65 |
11 |
Y160M-4-B5 |
4LP-20X2 |
40 |
65 |
18.5 |
Y180M-4-V1 |
||
4LP-20AX2 |
35 |
63 |
15 |
Y160L-4-B5 |
||
4LP-30 |
30 |
62 |
15 |
Y160L-4-B5 |
||
4LP-30A |
27 |
60 |
15 |
Y160L-4-B5 |
||
4LP-30X2 |
60 |
62 |
30 |
Y200L-4-V1 |
||
4LP-30AX2 |
54 |
60 |
30 |
Y200L-4-V1 |
||
4LP-7 |
80 |
25 |
1450 |
54 |
15 |
Y160L-4-V1 |
4LP-7B |
80 |
15 |
1450 |
50 |
11 |
Y160M-4-V1 |
4LP-7a |
50 |
25 |
1450 |
45 |
11 |
Y160M-4-V1 |
4LP-80/50 |
80 |
50.5 |
2940 |
56.5 |
22 |
Y180M-2-V1 |
4LP-80/50J |
40 |
11 |
1450 |
56.5 |
4 |
Y112M-4-V1 |
6LP-10 |
147.6 |
25 |
1450 |
61 |
22 |
Y180L-4-V1 |
6LP-20 |
150 |
20 |
1450 |
73 |
15 |
Y160L-4-B1 |
6LP-20X2 |
40 |
73 |
30 |
Y200L-4-V1 |
||
6LP-20AX2 |
35 |
71 |
30 |
Y200L-4-V1 |
||
6LP-30 |
30 |
72 |
22 |
Y180M-4-V1 |
||
6LP-30A |
27 |
70 |
18.5 |
Y180M-4-V1 |
||
6LP-30X2 |
60 |
72 |
45 |
Y225M-4-V1 |
||
6LP-30AX2 |
54 |
70 |
37 |
Y225S-4-V1 |
||
8LP-20 |
280 |
20 |
1480 |
77 |
22 |
Y180L-4-V1 |
8LP-20X2 |
40 |
77 |
45 |
Y225M-4-V1 |
||
8LP-20AX2 |
35 |
75 |
45 |
Y225M-4-V1 |
||
8LP-30 |
30 |
75 |
37 |
Y225S-4-V1 |
||
8LP-30A |
27 |
73 |
37 |
Y225S-4-V1 |
||
8LP-30X2 |
60 |
75 |
75 |
Y225S-4-V1 |
||
8LP-30AX2 |
54 |
73 |
75 |
Y225S-4-V1 |
||
10LP-420/22 |
420 |
22 |
1480 |
73 |
45 |
Y225M-4-V1 |
10LP-420/22A |
400 |
20 |
1480 |
72 |
37 |
Y225S-4-V1 |
10LP-35 |
450 |
35 |
1480 |
75 |
75 |
Y280S-4-V1 |
10LP-35A |
31 |
73 |
75 |
Y280S-4-V1 |
||
10LP-35X2 |
70 |
75 |
132 |
Y315M1-4-V1 |
||
10LP-35AX2 |
62 |
73 |
110 |
Y315S-4-V1 |
||
10LP-45 |
45 |
75 |
90 |
Y280M-4-V1 |
||
10LP-45A |
40 |
73 |
75 |
Y280S-4-V1 |
||
12LP-20 |
750 |
20 |
1480 |
78 |
75 |
Y250S-4-V1 |
12LP-20A |
17.5 |
76 |
55 |
Y250M-4-V1 |
||
12LP-35 |
35 |
78 |
110 |
Y315S-4-V1 |
||
12LP-35A |
31 |
76 |
110 |
Y315S-4-V1 |
||
12LP-35X2 |
70 |
78 |
220 |
Y355M1-4-V1 |
||
12LP-35AX2 |
62 |
76 |
220 |
Y355M1-4-V1 |
||
12LP-45 |
45 |
78 |
132 |
Y315M1-4-V1 |
||
12LP-45A |
40 |
76 |
132 |
Y315M1-4-V1 |
||
14LP-20 |
1000 |
20 |
1480 |
79 |
90 |
Y280M-4-V1 |
14LP-20A |
17.5 |
77 |
75 |
Y280S-4-V1 |
||
14LP-35 |
35 |
79 |
132 |
Y315M1-4-V1 |
||
14LP-35A |
31 |
77 |
132 |
Y315M1-4-V1 |
||
14LP-35X2 |
70 |
79 |
280 |
Y355L1-4-V1 |
||
14LP-35AX2 |
62 |
77 |
250 |
Y355M2-4-V1 |
||
14LP-50 |
50 |
79 |
200 |
Y315L2-4-V1 |
||
14LP-50A |
45 |
77 |
185 |
Y315L-4-V1 |
||
16LP-20 |
1250 |
20 |
1480 |
75 |
110 |
Y315S-4-V1 |
16LP-20A |
17.5 |
73 |
90 |
Y280M-4-V1 |
||
16LP-35 |
35 |
80 |
160 |
Y315M2-4-V1 |
||
16LP-35A |
31 |
78 |
160 |
Y315M2-4-V1 |
||
16LP-35X2 |
70 |
80 |
315 |
Y355L2-4-V1 |
||
16LP-35AX2 |
62 |
78 |
315 |
Y355L2-4-V1 |
||
16LP-50 |
50 |
80 |
250 |
Y355M2-4-V1 |
||
16LP-50A |
45 |
78 |
220 |
Y355M1-4-V1 |
★LP(T)排水泵结构图:
★LP(T)排水泵产品结构:
泵的结构由4部分组成:
1.传动装置部分
2.能量转换部分
3.输水部分
4.轴封部分
☆传动装置部分包括:电机支架、联轴器部件、传动轴、中间轴、 泵轴、联轴节、联轴节螺母甲、联轴节螺母乙、半圆卡环以及轴承部件 等组成。轴承部件由传动套、轴承箱、圆锥滚子轴承和单列向心球轴承等组成。
☆能量转换部分包括:泵盖、叶轮、压水室(蜗壳式泵体或导叶)和叶轮。
☆输水部分包括:扬水管、轴承支架等
☆轴封部分包括:泵的轴封采用填料密封或骨架式橡胶油封,以密封液体不向外汇漏。
★LP(T)排水泵型谱图:
14LPT-50排水泵 14LPT-50排水泵 14LPT-50排水泵
★泵的安装: 1. 泵吸入口的安装高度尽量不要超过5米,应特别注意吸入管路的密封性,以免漏气而影响泵的自吸能力和正常运行。 2. 泵的出口处应先装垂管(一般为0.4~1米)和压力表,然后再安装出口流量控制阀门和其他管路。 3. 要合理配置泵进、出口管路的长度和管径,减少不必要的沿程水头损失。(可参考直管摩擦损失简表进行估算) 4. 长距离输送时应选用较大管径。泵的管路应有自己的支架,泵体本身不允许承受管路的负荷。 5. 排出管路如装逆止阀应装在出口流量控制阀门外面。
★泵的维护保养: 泵整机在出厂前均已调整好,顾客在进货后6个月内,未经使用的泵不必进行拆检。仅检查转动是否灵活,锈蚀情况及加油情况即可。 1 保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。 2 每日检点轴承体内油位是否合适,正确的油位在油位线位置附近,不得超过±2mm。 3 经常检点泵运行是否声音异常,振动及泄漏情况,发现问题及时处理。 4 泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体,且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质,以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道,使泵不能正常工作。 5 严禁泵在抽空状态下运行,因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈,而且还会影响泵的寿命,损坏机械密封,一定要特别注意。 6 为保证泵的高效运行(泵在使用一个时期后,在运行条件不变的情况下,电流有较大变化时),必须定期调整前间隙,该间隙一般出厂前已调好。若发现此间隙不符合要求,应进行调整(详见六 泵的调整中1 泵的前间隙调整);运转中发现问题也应停机调整。 7 经常检测轴承温度最高不得超过75℃,对于SKF轴承最高温度不得超过120℃。 8 泵开始连续运行800小时后应彻底更换润滑油一次,以后每半年换一次润滑油。 9 润滑油:脱硫循环泵的轴承体内在开泵前按油标线位置加N32(冬季)或N46(夏季)机械油(切忌无油开车!!管状油位计在泵安装调试前由用户自行安装。) 10 备用泵应每周转动1/4圈,以使轴均匀地承受静载荷及外部振动。 11 若停机时间较长,再次启动前应使用反冲水冲洗泵内沉积物后方可启动。 12 经常检查进出水管路系统支撑机构松动情况,确保支撑牢靠,泵体不应承受管道及附件压力。 13 经常检查泵在基础上的紧固情况,连接应牢固可靠。 14 装有冲洗水的机械密封的泵,在开泵之前应先开冲洗水,然后再开泵;停泵3~5分钟后方可关闭冲洗水。
2017.8.17