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FP槽式翻抛机
FD槽式翻堆机
一、设备概述
用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、槽渣饼粨和秸秆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆,广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。
适用于好氧发酵,可与太阳能发酵室、发酵槽和移行机等配套使用。与移行机配套使用可实现一机多槽用的功能。与其配套的发酵槽既可连续出料也可批量出料、效率高、运行平稳、坚固耐用、翻抛均匀。
控制柜集中控制,可实现手动或自动控制功能,拨铲坚固耐用,对物料具有一定的打碎和混合功能,限位行程开关,起到安全和限位作用。
二、设备的基本功率参数
翻堆机:FD(普通型)FDT(提升型)FDX(悬臂提升型)
型号 |
主电机 |
行走电机 |
提升电机 |
FD3米 |
15Kw |
0.75Kw |
无 |
FD4米 |
18.5Kw |
1.1Kw |
无 |
FDT3米 |
15Kw |
0.75Kw |
0.75Kw |
FDT4米 |
18.5Kw |
1.1Kw |
1.1Kw |
FDX4米 |
7.5Kw X 2 |
1.1Kw |
0.75Kw |
FDX5米 |
11Kw X 2 |
1.1KW |
0.75Kw |
翻抛机:FP(普通型)FPY(液压升降型)
型号 |
主电机 |
行走电机 |
移位电机 |
液压泵电机 |
FP4米 |
15Kw |
0.75Kw |
无 |
无 |
FP5米 |
15Kw |
0.75Kw |
无 |
无 |
FP6米 |
18.5Kw |
1.1Kw |
无 |
无 |
FPY4米 |
7.5Kw X 2 |
0.75Kw |
1.1Kw |
4Kw |
FPY5米 |
11Kw X 2 |
0.75Kw |
1.5Kw |
4Kw |
FPY6米 |
15Kw X 2 |
1.1Kw |
1.5Kw |
4Kw |
三、设备的主要用途、性能及特点
槽式翻堆、翻抛机是肥料机械设备机组的主要配套设备之一,适用于地槽式发酵:是畜牧养殖业、城市垃圾、城市污水污泥进行工业化无害处理的核心设备。
该机设计结构合理、效率高、能耗低、自动化程度高、使用方便且造价低廉、应用广泛,是深受用户欢迎的一种高效机型。
四、设备结构简介
槽式翻堆、翻抛机由传动装置、提升装置、行走装置、翻堆装置、转移车等主要部件组成。电动机直接将动力传给摆线针轮减速器经链轮至翻堆滚筒,滚筒上的搅拌桨叶呈螺旋分布,可将发酵槽内的物料翻转搅拌移动至0.7-1m远的位置,起到翻堆速度快、搅拌均匀的效果,从而达到物料与空气的充分接触,使物料的发酵效果更好。
1.动力传动装置
该装置是由电机、减速机、链轮、轴承座、主轴等组成,它为翻堆滚筒提供动力的重要装置。
2.行走装置
该装置是由行走电机、传动齿轮、传动轴、行走链轮等组成。
3.提升装置或液压升降装置
提升装置是由卷扬机、联轴器、传动轴、轴承座等组成,液压升降装置由液压泵站、电磁阀体、液压油管、液压缸柱等组成。
4.翻堆、翻抛机装置
该装置是由链轮、支撑臂、翻堆滚筒等组成。
5.转移车
该装置是由行走电机、传动齿轮、传动轴、行走轮等组成,它为翻堆机换槽提供临时运载工具。
五、机器的试运转
1.试车前的检查
① 检查减速机及各润滑点的润滑油是否已加充足。
② 检查电源电压,额定电压为380V,压降不低于15%(即320V)不能高于5%(即400V)超出这个范围内时不能开车。
③ 检查电机和电器元件的接头是否牢靠,并用导线将电机接地以保安全。
④ 检查各连接部位及连接螺栓是否牢固,如有松动应予以拧紧焊实。
⑤ 检查物料的堆积高度
2.空载试运转
首先使翻堆、翻抛机设备运转,如旋转方向是反转应立即停车,改变三相电路接头,使其改变旋向,设备运转时,听减速机有无不正常的声音,触摸各轴承的温度是否在温度范围内,观察旋转的搅拌桨有无摩擦地面的现象。
3.负载试运转
① 首先启动翻堆、翻抛机设备,启动卷扬,或液压升降装置,并将翻抛滚筒缓慢放至发酵槽底部,根据地平的状况:如果同条地平水平整体误差在15毫米以下的可以将该机的叶片控制在离地30毫米左右,发酵槽地平达不到这一水平,叶片离地只能控制在50毫米左右。再将设备调至工作行走速度进行翻堆、翻抛。运转过程中要注意观察发现叶片打地时要及时将该机的滚筒抬起,以免损坏设备。
② 在负载试车过程中,翻转设备传动件应工作平稳,无异常声音,有异常声音的要停机检查。
③ 电控系统应工作稳定,启动灵敏,动作准确。在上诉各项运转过程中,如发现不正常情况,应立即停机检查排除故障。
④ 在该机运转过程中发现机叶负载过重、易损坏电机,须在设备关机前,应检查翻堆滚筒前方有无堆积的物料,再将翻堆滚筒提升至槽内物料的最高堆积点的上方。
六、设备的维护及保养
坚持每班保养及交接制度,上一班次的保养及故障不留给下一班次。
每班开车前的检查项目:
1.检查各紧固件是否牢固,传动部件的轴承间隙是否合适,太松会出现窜动,太紧会出现转动阻力大的现象,间隙不合适的应及时进行调整。
2.给轴承座加黄油,检查减速箱油位。
3.电线接头是否牢靠。
每班后的保养
1.切断电源开关
2.为各润滑点加润滑油
3.清除机器上及周边场地的残留物及余料。
每周保养项目
1.检查减速箱的油量,加注足够的齿轮油。
2.清除下料口内的积存物料,保持下料溜槽的畅通。
3.检查电控柜中各接触器接触情况,如有损坏,立即更换。
定期检查项目
1.检查电机减速机的运转情况,若有异常响声、发热等情况应立即停机检查。
2.检查各轴承的磨损情况,磨损过甚应更换。
电话:13838038836;15890004275;13140158900 www.tiancijixie.com
七、操作程序及注意事项
1.开车程序:
开车前检查→启动翻堆设备→行走
2.注意事项
① 生产时任何人不得从翻堆机前后经过,开车前应按警铃,人员要远离机器,以防发生意外。
② 生产时,不得进行检修或加注润滑油。
③ 翻堆、翻抛时,一定要按照规定速度行走,不得超速工作。
④ 非本机器操作员,不得擅自操作机器。
常见故障 |
原因分析 |
处理意见 |
翻抛困难 |
肥层超过厚度 |
除去多余的肥皂 |
叶片及轴严重变形或异物缠绕 |
修理叶片或轴,清除异物 |
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传动齿上有异物卡住或损坏 |
排除异物或更换齿轮 |
|
行走不平稳减速机有噪音或发热 |
行走齿轮或齿条内有异物 |
清除异物 |
传动轴弯曲 |
校正和更换传动轴 |
|
缺少润滑油 |
添加润滑油 |
|
电机启动困难或不能启动伴有嗡嗡声 |
轴承磨损过大或损坏 |
更换轴承 |
减速轴变形、弯曲 |
校正或更换轴 |
|
电压过低或过高 |
带电压正常后再启动 |
九、翻堆、翻抛机加油
本机装配的圆柱齿轮减速机加的是双曲线齿轮油,摆线针轮减速机加的是50号机油。设备第一次启动连续工作200小时后应将所有减速机的油更换一次。第二次半年更换一次,以后每年更换一次。平常注意检查油位不够时要及时补充。
十、安全操作规程
1.操作人员饮酒后或身体不适,休息不好时不得操作翻抛机。
2.为了安全起见,翻堆、翻抛机的所有轨道要求必须接地。
3.更换线槽或电缆时,必须切断电源。
4.升降卷扬时一定要仔细观察,防止滚筒放得过低碰坏叶片,又要防止拉过头,拉坏卷扬轴及轴承座。卷扬钢丝绳有部分钢丝断裂或发毛时要及时更换钢丝绳,切保升降安全。
郑州天赐重工机械有限公司是河南省农业厅土肥站农业技术开发研究所定点生产企业,我公司具备雄厚的技术力量、高素质的员工队伍和CAD设计中心,长 期以来致力于高、中、低复混肥生产设备的研制生产和开发,为新老客户提供工艺设计,设备制作安装调试,配方一条龙的全方位服务,产品覆盖全国各地,部分产 品已配套出口。
主要生产1—20万吨复合混肥生产线,BB肥成套设备无干燥挤压一次成型设备,鸡粪等高湿物料烘干发酵设备,为有机、无机生物肥料厂,垃圾、污水处理厂,开辟了有机废弃物无害处理的先河。自行开发多功能复合肥成套设备,具有结构紧凑占地少,运行可靠粉尘夹带最低等特点。
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安装调试:我公司依据合同,免费在规定的时间内将设备安全运往用户指定的国内安装地点,并派技术服务工程师现场安装。在用户安装调试备件基本具备的情况下,技术服务工程师将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户试用,并保证安装调试现场环境整齐、干净、有序。
售后培训:公司提供免费技术培训,安装调试完毕后,在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行技术培训,直至操作人员达到基本正常使用该设备为止,主要的培训内容如下:
① 开关机器操作规程培训;
② 面板控制参数的意义,参数选择范围的培训;
③ 机器的基本清洁处理和保养;
④ 常见故障处理;
⑤ 操作中应注意的问题
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