碱式氯化铝五大工业生产方法,你了解多少?
碱式氯化铝五大工业生产方法,你了解多少?
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              我国碱式氯化铝的研究、生产和应用工作,自1971年“酸溶铝灰一步法”生产工艺在成都研究成功,和1972年在成都自来水净化中首次生产应用以来,发展十分迅速。其应用范围从给水净化发展到废水处理,以及其他行业,如:铸造,轻工,医药,机械等方面。生产原料和工艺流程也发展到多种多样。


           碱式氯化铝工业化生产方法因所采用的起始原料不同大致分为五种:
          (1)金属铝直接溶解法:因原料昂贵,其工业化生产价值不大。
          (2)结晶氢氧化铝为原料: 该法又分为凝胶法、加压溶出法和气流活化法三种。气流活化法生产条件好、产品质量高,但流程长,成本较高。
          (3)三氯化铝为原料:该法中有代表性的为种活法、电渗析法、热分解法三种。电渗析法流程短,原材料和能源消耗少,盐酸可回收,有发展前途,但成本高。
          (4)硫酸铝为原料:这种方法大致可分为硫酸铝沉淀法、凝胶法、铝酸钠中和法。
          (5)粘土矿、铝土矿为原料: 按铝的溶出法又分为酸法和碱法两种。国内采用最广的生产方法是铝灰酸溶一步法,该法就是属于铝灰酸溶一步法生产碱式氧化铝:
             ① 原料:铝灰、工业盐酸。铝灰是一种工业废渣,容易混入其他杂质。因此,在使用前机械筛分和水洗出去废铝表面杂质。
             ② 反应原理2Al+(6-m)HCL+mH2O→Al2(OH)mCl6-M+3H2↑ mAl+(6-m)AlCl3+3mH2O→3Al2(OH)mCl6-m+ H2↑
            上式是最终反应结果。铝灰和盐酸的全部反应包括溶出反应、水解反应及聚合反应三个过程。由于铝的溶出、PH值升高,因而配位水分子发生水解,水解结果产生了盐酸,使盐酸浓度随之增加,这又促使铝的溶出反应继续进行pH值也继续升高,使相邻两个OH间发生桥连聚合。由于聚合又减少了水解产物的浓度,从而促进水解继续进行.这三个过程互相交替发生,促使反应向高铝浓度进行。在反应的同时控制反应投料比和反应时间,就能制得合格的碱式氯化铝溶液。
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