2 塑胶施工工艺技术底胶厚5.5mm,面胶厚2.5mm。基本由配料、搅拌、摊铺、修边、消泡五项工序内容组成。2.1底胶底胶的配比为:跑甲:跑乙:催化剂:小黑颗粒=1 : 6:0.08 : 1.771/5配料人员必须严格执行配比,要求倒入乙组时干净、彻底,己确保配比准确,减少消耗,同时防止乙组粘于桶壁。

A、搅拌加入乙组、催化剂搅拌1-2分钟;加入甲组搅拌1分钟;加入小黑颗粒搅拌1分钟。每个搅拌过程均需升降2-3次,必须控制好升降高度,力求较低短的时间,较小的掺气量使物料搅匀。

B、摊铺底胶一律采用拉扒摊铺的方法。在拉扒子时必须严格控制高度卡子,确保摊铺厚度与要求一致,行走平缓自然,扒面应垂直于地面,并与行进方向保持一个向外的夹角,减轻物料上涌的现象。喂料人员保证直线型喂料,防止物料外溢。拉扒人员注意卡子的高度,确保薄厚一致。

C、修边底胶的修边作业很少,只是场地的四周修边,需根据场地的实际情况而采取不同的方法。

D、消泡a. 将脚踏鞋、消泡笤帚等工具备好。

当铺胶面积较大,消泡人员较多时,应将消泡人员分成两组,分别负责 和第二遍消泡。

穿脚踏鞋时,必须与脚固定好,防止滑脱。

b. 铺胶刚开始时,消泡人员可在边沿消泡,当铺胶到第三罐时 遍的消泡人员应进入胶面消泡,随后3 ~6分钟第二遍消泡人员也应进入

胶面消泡。

c. 消泡的重点为罐与罐的衔接部位,该部位应反复消泡,直至色差基本消失止。

d. 消泡时,步幅应适当加大,同时应避免脚在胶面上的扭动与滑动,防止出现脚踏鞋陷入地基和胶面出现划痕的缺陷。

e. 在消泡过程中,应始终保持笤帚在空中和胶面上划动的连续性,而不能在胶面上停留。同时,入胶时用力要轻(在消 遍泡时,尤其要注意),而后逐渐加力。入胶时用力过大,极易使胶粘附在笤帚上。

f. 消泡人员应尽量使笤帚在胶面上的划动距离加大,并注意人与人、遍与遍之间区域的消泡情况,防止出现漏消区域。

g. 在消面胶层时,必须随时观察面胶粘度变化,当钉孔复原能力下降时,应加快消泡速度,并退出该区域,防止出现不能复原的脚印。

h. 消泡人员应负责对胶面内局部缺陷(如:低洼、漏底、杂物等)的修补。

i. 为保证消泡效果,消泡笤帚在使用一段时间后,要进行清洗和更换,用溶剂清洗的笤帚,必须甩干或晾干后才能使用。

j. 清理现场,收回工具。

2.2 面胶

A.配料

面胶配比为:面甲:面乙:催化剂 =1:6:0.08

B.搅拌

乙组 催化剂 搅拌1分钟,加入甲组后搅拌1分钟。

要求:严格控制升降的次数2-3次,使每次升降后停留的时间相同,

使每次升降的高度相同,尽量不能露出搅拌盘。

C.摊铺

对底胶进行处理、修补后再进行摊铺面胶,保证底胶面层无杂质,污垢以得干净。摊铺方法同底胶。

D.修边

2.5mm厚面胶修边时都应接平(15-20℃),温度较高或阳光直射时,应接低0.5-1mm。

E.消泡(同底胶消泡)2.3喷涂保护膜配比K甲:K乙:稀释剂=1:2.5:0.08滚刷保护膜将配好的保护膜材料均匀滚刷2-3遍,使面层颜色均一,饱满。

2.4测量画线

按规定准确画线。

2.5自检验收