变频切工频：变频器将电动机带到工频频率，通过对工频电网频率、相位和幅值进行检测，然后调整变频器输出与工频同频同相。调整完毕，将电动机连接到电网端后再脱开变频器。工频切变频：首先变频器通过检测工频电网频率、相位和幅值，变频器切入后直接输出相应的电压矢量到电机，将工频退出。该技术可满足多电机综合控制及大容量电机软启动的需要，电流小于等于额定电流，真正做到快速软切换和无大电流冲击。

　　AD-BPF 产品概述 AD-BPF系列智能高压变频调速系统采用功率单元串联技术，直接输出6KV，10KV电压，属高-高电压源型变频器。公司以高可靠性、易操作、高性能为设计目标，满足用户对于风机、泵类机械调速节能、改善生产工艺的迫切需要；为了限度的缩短高压变频调速系统安装和改造的施工周期，系统采用了一体化设计的理念，包括变压器柜、功率柜、控制柜、（高压开关柜或旁路柜可选）等所有部件及内部连线，用户只须连接高压输入、高压输出、低压控制电源和控制信号线即可。在先进的生产和管理环境中，整套系统在出厂前已进行整体测试，确保每一台出厂设备的质量和性能。 为了适用改造项目的需要和降低新建项目的投入，AD-BPF系列高压变频调速系统中的每一个功能部件可以分步进行安装，确保了高压变频调速系统不会在运输和安装过程中出现意外，方便的前后维护方式、灵活多样的散热方式、高性能的重要进口元器件、先进的生产工艺大大的降低了高压变频调速系统对现场环境的要求。产品特点1）适应恶劣的环境 45度工作环境额定运行，无需降容；的散热设计，先进的S形风道，长寿命、大风量柜顶散热风机，低风阻、高防尘、易拆卸进风滤网； 超强的电网适应能力，可以在 10~-35额定电压下实现工作不停机； 电路板涂层耐环境设计； 超大余量设计，功率单元按120负载设计及运行，全部电子器件按国家标准规格进行90降额设计及评价。2）优越的性能 集V/F控制、有速度传感器矢量控制、无速度传感器矢量控制，三种控制方式于一体。 完善的警告、保护、通讯功能 标配PLC，开关量、模拟量I/0端口随意扩展 自带远程控制操作面板，更强的现场适应能力，尤其适合现场无DCS中央控制室的场合 友好的中（英）文用户界面，超强的人机适应性，超大屏幕工业级触摸屏，更全面的参数监控界面，更广阔的软件升级存储空间。3）更高的可靠性 完美的正旋波输出电流，无需滤波器； 采用二极管全波整流，显著提高功率因素； 整机效率96以上，主变压器和变频器效率均达到98以上； 高-高结构，直接输出6KV(或10KV)高压，不对电机作任何改动； 功率单元旁路功能，最多可在旁路掉6个功率单元的情况下降额运行; 正反转速跟踪启动功能(飞车启动)，尤其适合风机类负载使用。4）高质量的售后服务 在设备的整个寿命期间提供快速的一站式服务 从规格制定到售后服务的建议和跟踪 服务网点遍布全国产品应用领域火电厂：风机、压缩机、抽水蓄能泵、引风机、凝结水泵、循环水泵、锅炉给水泵等；石油、石化、天然气：管线输送泵、注水泵、给水泵、潜油泵、循环水泵、卤水泵、压缩机、加压风机、输油泵、电潜泵；煤炭、矿山：除垢泵、泥浆泵、渣浆泵、清水泵、进料泵、轴流风机、搅拌泵、窑炉、传动、除尘风机、排水泵、介质泵、对旋风机；钢铁、有色冶金：高炉鼓风机、引风机、压缩风机、送风机、给水泵、送水泵、除 鳞泵、除尘风机、转炉、高炉；水泥、建材：窑炉引风机、窑炉供风机、窑尾风机、窑头风机、高温风机、磨煤机、除尘风机、循环风机、生料磨风机、水泥磨风机、分选器风机、压力送风机；市政（供热、供水、污水等）：曝气风机、引风机、送风机、加压泵、热水循环泵、污水泵、净水泵、提升泵、供水泵、中水泵 gt;轻工、化工：煤气鼓风机、加压泵、压缩机、轴流泵、软水泵、送水泵。

　　电气特点 AD-BPF高压变频器每相由多个功率单元串联而成，叠波升压，各个功率单元由隔离变压器提供独立移相电源，通过改变串联单元数量．可以很方便地得到不同电压等级的输出，功率单元采用交一直一交方式，主电路开关元件为IGBT。控制系统经过严格的EMC电磁兼容测试实验后检验合格，从而具备较高的抗电磁干扰性能； 拥有完全自主的软起动器控制技术知识产权，有能力为用户进行免费的软件控制系统升级，保证产品的技术始终处于先进地位； 负反馈功能：采用动态的模糊控制理念，根据负载转矩的大小、自动调整电机的起动时间与电机的起动转矩。从而实现电机平滑加速。电机转速，达到额定工作转速时，旁路接触器自动吸合,解决了人为设定的起动曲线与负载转矩曲线不匹配的难题。这是我们公司的中高压固态软起动柜相比国内其它厂家独特之处；负载适应能力强。AD-BPF具有3种起动控制模式：电压斜坡起动：出厂设置为具有限流功能的电压斜坡，可以满足大多数应用场合，其初始转矩设定为电机刚好能带动负载转动时的值，然后电压逐渐的平滑上升。在限定的斜坡时间和电机起动电流范围内。使电机平滑上升到全速运转；限流起动：起动时，电流快速增加到限定值，一直到电机全速运行；直接起动；自由停车或软停车可选：可以适用不同的停车场合-如消除水泵的水锤效应，以满足特殊需要；汉字显示功能：LED液晶屏显示各种工况及各种语言可选，编程及故障状态下均有文字显示说明．操作直观方便； 系统通讯功能：内置通讯端口。RS-485与远程终端设备的多点通讯(通讯协议Modbus及Porfibtjs可选)通过此项功能可以直接与上位PC机通讯来实现及遥信等功能。

　　通过调速方式改变风机风量，当风量下降20时，风机轴功率将下降49；风量下降一半时，风机轴功率将下降87.5。这就是变频调速在风机应用上节能十分显著的原因。而且，风机、泵类设备在设计选型时要考虑留有各种裕量，因此其出力裕度往往较大，而流量的调节方式采用挡板阀门调节时，挡板或阀门节生压力损失，能量损失大；而应用变频器后，挡板或阀门全开，减少了由于节流阻力产生的能量损失，又由于转速较低，功率消耗按转速的三次方规律下降，所以耗电量大大减少，可以节约能量。从节能的效果来看，对节流调节的变频改造，产生的节能效果并非仅仅是当前所改造的电动机系统的节能效果，而是并行工作的多台电动机系统的节能效果。如果两台风机并联运行，一台运行风量不足，两台运行时则需要进行节流调节，往往是两台风机同时都进行风门调节，对其中一台进行变频改造后，则两台风机都可以运行在风门全开的状态下，这样产生的节能效果即为节流调节时两台风门的能耗。利用高压变频器实现调速运行，是变频器应用的一个典型的优点，也成为节约能源的有效措施。我国发电量的60~70用于推动电动机做功，其中90的电动机是交流电动机，大部分400~40000KW、3~10kV的大功率高压交流电动机。由于采用直接恒速拖动每年都造成大量的能源浪费。占工业用电30以上的各种风机、泵类负载全国约4700万台，总功率为1.3亿千瓦。由于此类负载工况变化较大，如采用交流调速技术实现变速运行，节能效果明显。