微型调速减速马达.组成结构：

调速减速电机是由测速反馈调速器和齿轮箱连接微型电机组合而成的传动机构。调速器调速范围为减速箱减速后转速----零的范围.标准型减速箱减速范围3~200比，获得不同的转速，只要配上合适的传动速比的减速箱即可。需要更大减速比中间安装一个减速箱.可以达到更大的减速比。中间减速箱不会改变扭矩。具有外观精美.体积小.重量轻.低噪音，能耗小.精度高.机种.安装简单.保养容易.运行平稳可靠。

微型带调速减速马达.使用电压110V.220V产品特性：
产品特点：寿命长、低震动、无噪音、体积小、重量轻、免保养.

减速速比：1：3/5/7.5/10/12.5/15/18/20/25/30/36/40/50/60/75/90/100/120/150/180/200

产品认证：3C认证、CE认证、UL认证 寿命长、噪音低、体积小、重量轻、免保养等特点

工作效率：96（）

适用范围：的输送、提升、印刷、包装、医疗、食品、电子、影视设备等自动化和半自动化设备

绝缘电阻：在常温.常湿度下，运转马达后，以DC500V的绝缘电阻来测绘马达的金属线圈和马达外壳之间的绝缘电阻时，不低于100兆欧。

绝缘电压：在常温.常湿度下，运转马达后，在马达的金属线圈和马达之间，以50/60Hz.1500V输于1分钟时没有任何问题。

温度上升：运转马达后，以电阻来测绘时，线圈绕组温度上升数值在70°C以下（带风扇的绕组温度上升数值在55°C以下）

绝缘等级：E级（130°C)

使用湿度范围：85以下（没有结露的场所）

齿轮材质：采用渗碳硬化技术处理确保材质韧性。（一般采用热处理，材质易脆化）

电机轴承：采用滚珠轴承，寿命。（一般用含油轴承，易磨损）

齿轮精度：JIS-III级以内，齿轮配合间隙在0.02M/M以内。（一般品牌精度III级以上，轴距0.5M/M左右).

齿轮减速机原理和用途

齿轮减速电机是指齿轮减速箱和电机（马达）的组成体。这种组成体通常也可称为齿轮箱电机或减速电机，通常由的减速机生产厂进行集成组装好后成套供货。

齿轮减速电机一般是通过把电动机、内燃机或其他高速运转的动力通过齿轮减速机（或减速箱）输入轴上的小齿轮带动大齿轮达到一定的减速目的，再采用多级这样的结构，就可以大大降低转速从而增加减速电机的输出扭力。其核心“增力减速”作用是利用各级齿轮传动来达到降速的目的，减速器就是由各级齿轮副组成。