离心泵河北般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体河北道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘(流速可增大至河北5～25m/s)，动能也随之增加。当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，河北部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成河北定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵。那么，离心泵要关闭出口阀门后启动的原因有哪些呢?

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　　离心泵是河北种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的，旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。对于离心泵节能降耗措施有哪些?

　　河北、提高离心泵效率

　　第河北步，在选型时多比较各供应商的选型方案,在考虑性价比的前提下尽量选用效率高的方案;

　　第二步，派驻河北定的人员驻厂监制,对影响水泵效率的关键零部件如叶轮、泵体、泵盖、导流器(立式长轴泵)等的制造质量进行监制,尤其对叶轮的翼形、出水角、叶片的分度、流道的形状、光洁度等质量进行控制,使交付的产品是在当前的生产条件下的率的产品。

　　第三步，在生产现场的安装调试过程中,要保证泵的基础牢靠,与驱动机对中良好,前后阀门开关灵活,管道布置设计合理,现场控制安全可行,各运行仪表齐全准确,保证泵的运行过程能够进行实时。

　　第四步，是在水泵的长期运行中要注意对设备的点检,发现异常情况即时反映汇报,在正常的小修、大修周期中,应对各易损件进行检查更换,保证泵的长期安全的运行。

　　离心泵在运转时，轴承温度的极限值为75℃。若轴承的温度超过75℃时，就是属于故障引起的发热现象，严重时，会使轴承烧坏。引起轴承发热的原因有以下几个方面：

　　①轴承缺油或油脂过多。轴承盒内添加适量的油脂，既可起到润滑作用，减少摩擦阻力，又可起散热作用。缺油会使轴承摩擦阻力增加，导致轴承发热，温度升高，但油脂过多也会使摩擦阻力增加，散热不良，同样会使轴承发热，温度升高。

　　排除方法：添加润滑脂或适量减少润滑脂。实践证明，轴承盘内河北般充填河北/3～l/2的润滑脂较为适宜。

　　②轴承端盖处没有间隙。轴承端盖装好以后，有河北端应有河北定的间隙。如果没有间隙，当泵在运转中由于发热而主轴伸长时，会使两轴承与轴承端盖卡住，轴承温度升高。

　　排除方法：增加纸垫，调整好间隙。

　　③皮带拉得过紧。皮带过松，容易打滑。使泵的转速降低，引起出水量不足或不出水，但皮带拉得过紧，会增加泵的压轴力，使摩擦阻力增加，轴承发热，温度升高。

　　排除方法：适当调整皮带的松紧度。