纤维缠绕轴承摩擦试验机
一、主要功能：
该机主要用于在规定的试验条件下，对纤维缠绕轴承的摩擦性能进行干摩擦测试。
二、参照以下技术资料进行设计
1.揽力GLSB纤维缠绕轴承承载性能测试报告
2.T/ZZB1212-2019 纤维缠绕自润轴承
三、主要技术指标
1.轴承试样尺寸： 内径φ38，外径φ44，长20（尺寸公差参照以上标准）
2.受力投影面积：760mm2
3.可施加的最大载荷：按照250MPa设计，190kN（约19T）
4.扭矩测量范围：0-1000N.m（参照标准，摩擦系数≤0.15）
190000x0.15x19x10-3=541.5N.m（约1倍的安全系数）
5.摆动频率：15次/分（摆动频率可人工设置）
6.摆动角度：±45°（摆动角度可人工设置）
7.轴试样：材料30CrMnSiNi2A，表面硬度30HRC，表面粗糙度Ra=0.8μm。随机提供十根轴试样。（保证10根轴试样外径一致性）

8.保护功能：试验过程中，如主轴疲劳断裂，试验机应能自动停机、卸载，避免轴承试样、夹具及主要结构损坏。
9.可按照设定的试验次数、试验时间停机，有暂停/继续试验功能。超温度设定值自动停机。
10.在暂停期间，轴承夹具可拆卸，并在不取出轴承试样的条件下，测量轴承的内径，测量完成后，再继续试验。
11.采用计算机测控系统。
12.可测量的参数：载荷（正压力）、摩擦力矩、摩擦系数、 摆动次数、摆动角度（只显示，不记录）、轴承温度（温度传感器固定在夹具上，传感器的测温点与轴承试样的外圆接触）、试验时间
13.可记录的曲线：横坐标为次数，载荷-次数、摩擦系数-次数、环境温度-次数，试样温度-次数。生成的曲线图，可以显示测试用时（小时 分钟）
14：测控软件分中文和英文两个版本，功能相同，英文标识内容由甲方翻译，提供给乙方。
15：在一个运动周期的中间位置采集试验数据，数据采集周期可自行设置，每次取数时的摆动方向相同。（例如：2.4.6.8 或者2.6.10.14）解释：采集数据时的运动状态形同，采集周期长，生成的试验数据量小，软件运行稳定，后期修改工作量小。

16：由于试验周期长，试验分段进行，每一段试验保存一份试验数据。试验结束后可以将整个试验所有的试验数据合并成一份试验数据，并生成需要的曲线图。
17：主机采取必要措施，减少运行中产生的震动、异响。如：钣金盖加装橡胶减震垫等。钣金件板料厚度考虑适当加厚、加强筋等。能使用弹性垫圈的螺纹连接处，都使用弹性垫圈加平垫圈。
18：设备的电器布线工整，沿线槽布线，接线两端有线号标记。
19：设备在合理的位置预留吊环螺母螺纹孔（建议4-M16或者以上），设备支持叉车、行吊两种装卸方式。