NAK55模具钢NAK55化学成分NAK55圆棒NAK55薄中厚管板NAK55材质证明
NAK55模具钢NAK55化学成分NAK55圆棒NAK55薄中厚管板NAK55材质证明
产品价格:¥\u9762\u8bae(人民币)
  • 规格:完善
  • 发货地:广东东莞
  • 品牌:
  • 最小起订量:1
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    会员级别:试用会员
    认证类型:企业认证
    企业证件:通过认证

    商铺名称:东莞市超飞模具钢材有限公司

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    商品详情
      产品参数
      品牌NAK55模具钢
      产品特性NAK55
      是否进口
      产地进口/国产
      品名塑胶模具钢
      产地/厂家宝钢
      仓库所在城市东莞
      仓库白云仓
      质量等级***(受理质量异议)
      加工服务无加工、定制样品、深加工(冲压、折弯等)、粗加工(开平、分条等)、其他加工服务
      配送服务可配送到厂
      货物销售类型***
      规格205、255、305、405、505、Φ75、φ90、Φ130、Φ140、Φ220、Φ21、Φ195、Φ21-130、Φ80-120、Φ90-220、Φ100-300、Φ200-400、Φ38、Φ45、φ75、Φ140、φ38、φ45mm
      仓库地址东莞
      仓库电话 8676981663291
      产品表面描述NAK55模具钢
      可售卖地全国
      材质718

       原材料的品质将决定加工的成品是否可靠,好材料加工的成品才更具竞争力,差的材料虽然便宜,但会令您丢失客户,所造成的损失要远高于 ,超飞出货都可提供原厂 书,出品可溯源。

        NAK55模具钢介绍

      日本大同DAIDO NAK55 塑胶模具钢,是一款镍Ni铝Al铜Cu析出时效硬化钢,具有高抛光性的特点。大同NAK55塑胶模具钢通过加硫使该钢具有良好的可加工性、镜面加工性和放电加工性,具有良好的焊接性,在焊接部位硬度首先出现下降,焊接后经500°C×5小时的时效处理和风冷后,其硬度和热影响区的硬度与基材的硬度相同。?

        超飞该钢经气体软氮化后其表层硬度达750HV,可提高使用寿命。NAK55塑胶模具钢经过特殊熔炼生产,具有高纯洁度、高稳定性、加工性能优良、易于补焊、硬度均匀、良好的抛光性、优良的光洁度、放电加工后之研磨加工容易、易于表面咬花、使用寿命长等优特性。另外NAK55不需任何热处理一样达到抛光性良好和蚀花性能佳。可能与含硫有关系,在一般情况下NAK55塑胶模具钢不得直接做EDM皮纹。

        大同NAK55和NAK80模具钢与合金钢相比有韧性稍弱的弱点,为了限度的发挥它的特长,当设计时遇有较尖细凸起的场合,请考虑利用其他钢种的嵌件或加大凸起拐角的弧度等。?

        NAK55模具钢化学成分


      元素
      碳C
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      硅Si锰Mn铝Al钼Mo钒V镍Ni铜Cu
      含量0.150.31.510.30.231

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        NAK55模具钢性能


      ●无需热处理

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      ●被切削性极为良好

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      ●可得 的镜面加工及令人满意的光泽

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      ●模具寿命增长

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      ●适用于 之模具

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      ●断面硬度均匀

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      ●蚀花加工性

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      ●焊接性

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      ●放电加工后之研磨加工容易

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      ●使用中
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        NAK55模具钢用途

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      日本大同DAIDO NAK55塑料模具钢被 使用在透明产品塑胶模具,光学电子产品模具、要求有良好的表面光洁度的电蚀模具、长期生产的高硬度 模具、镜面抛光模具、电视机滤光板、化妆品盒、动模镶件等模具上面。

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      1)主要用于镜面抛光模具,以及电视机滤光板、化妆品盒等模具.

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      2)用作动模镶件。

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      3)适用于生产透明产品的塑胶模具,要求有良好的表面光洁度的电蚀模具,或长期生产的高硬度 模具。

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        NAK55模具钢加工处理

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        超飞焊接:利用丙烷气、天然气喷烧进行预热后和后补热处理时,为防止开裂起见,实行 加热为宜。堆焊或使用中焊补裂纹时,往往焊层较厚,视堆焊量的,有是即使稍微牺牲尺寸变化,也要在堆焊后立即消除应力(870℃)并进行时效处理(500-520℃)。

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      倘若使用气体加热器预加热或加热时,整块工件应同时受热,以免出现破裂。如因烧焊或使用或同时出现破裂而需给予修补时,焊料往往比较多,在这情况下纵使会令尺寸有些微改变,亦须在烧焊后立即进行应力消除(于870℃),及给予时效硬化处理,温度为500-520℃。

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      气体软氮化:软氮化温度520℃,氮化时间5h,软氮化后表层硬度可达750HV。

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        超飞常规球化退火:退火温度780~810℃,,以25℃/每小时的冷却速度随炉缓慢降至≤650℃出炉空冷。该工艺热处理时间长达20小时以上,退火后碳化物的颗粒不均匀,会影响后续的冷加工及 终的淬、回火组织和性能。

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      等温球化退火:退火温度780~810℃,快冷至690~720℃,进行等,再出炉空冷。该工艺节省热处理时间(整个工艺过程需时间12~18小时),处理后的组织中碳化物细小均匀。

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        超飞重复球化退火 次加热到810℃后冷却至650℃,再加热到790℃后冷却到≤650℃出炉空冷。该工艺虽可节省一定的时间,但工艺操作过程比较繁琐。

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      淬火/回火/冷处理:淬火温度830~860℃,油冷。回火温度170 ~190℃。冷处理温度-50~ -78℃。

















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